Cтраница 1
Контршаблон - тонкая стальная пластинка, соответствующая форме шаблона и являющаяся точной копией ручьев или калибров, вытачиваемых в валке. [1]
Контршаблон, являющийся основным мерителем шаблона, обычно изготовляют с допуском, равным около 0 1 допуска точности проверяемого изделия. [2]
Полученный контршаблон соответствует профилю фрезы. Необходимо изготовить по нему еще обратный шаблон, который будет применяться для контроля инструмента. Обратный шаблон под закалку проверяют изготовленным контршаблоном, но так, чтобы под торцом а и площадками б остался просвет от 0 1 до 0 3 мм, в зависимости от размеров и кривизны профиля. [3]
Выставлять контршаблон и заготовку будущего шаблона соответствующим друг другу поверхностям необходимо на расстоянии 3 - 4 мм. [4]
Профиль контршаблона состоит из дугового участка R 492 мм, ограниченного двумя прямыми, с общим углом в 30, смещенными внутрь от радиального положения на 1 2 мм. [5]
![]() |
Порядок припасовки шаблона и контршаблона.| Применение параллелей при изготовлении профильных шаблонов. 1 - обрабатываемые шаблоны, 2 - - доводочные параллели, 3-притир, 4 - угловая. [6] |
У контршаблона подгоняют сторону 2 шаблона; в) по стороне / шаблона подгоняют сторону 1 контршаблона; г) по стороне / шаблона подгоняют сторону 2 контршаблона. [7]
![]() |
Приспособление для шабрения направляющих. [8] |
По контршаблону приспособления производят шабрение направляющих стола, периодически проверяя на прямолинейность при помощи контрольной линейки и универсального приспособления - мостика. [9]
![]() |
Изготовление шаблона с двумя дуговыми участками. [10] |
По окончательно изготовленному контршаблону выполняют профиль шаблона. При доводке радиусных сопряжений применяют подвижные чугунные притиры. [11]
Шаблон и контршаблон к нему могут быть изготовлены по четырем выработкам. Выработка № 1 служит для выполнения угла четырех наклонных граней шаблона и контршаблона, а также глубины всех впадин и выступов. Выработка № 2 позволяет получить точное расстояние между наклонными гранями впадин. Выработка № 3 позволяет выдержать величину шага между элементами контршаблона, а выработка № 4 служит для изготовления выступов контрша-блона припасовки к нему рабочего шаблона. [12]
Шаблоны и контршаблоны модульные до модуля 1 - полное изготовление и доводка после закалки. [13]
![]() |
Схема изготовления пластмассового шаблона. [14] |
После обезжиривания контршаблон и заготовку шаблона кладут на плоское и гладкое стекло, покрытое пленкой из целлофана ( или смазанное минеральным маслом), и устанавливают так, чтобы между ними остался зазор 3 - 4 мм. В этот зазор заливают предварительно приготовленную пластмассовую композицию. Во избежание ее вытекания просвет закрывают с обеих сторон пластилином или гипсом. После полного затвердевания шаблон отделяют от стекла и контршаблона, зачищают напильником или шлифуют на плоскошлифовальном станке. [15]