Cтраница 4
Основной метод определения размеров изделия на проекторах заключается в непосредственном сличении контура изделия, спроектированного на экран, с чертежом, вычерченным в соответствующем масштабе и укрепленным на экране ( фиг. Отклонения изделия от образцового профиля определяются при помощи микрометрических винтов или индикаторов, измеряющих величины перемещения предметного стола проектора, на котором помещена контролируемая деталь. Встречаются проекторы, у которых измерительные устройства отсутствуют и оценка отклонения исследуемого профиля от заданного производится сравнением с образцовым чертежом. [46]
Форма 6 с собранным на ней изделием погружается в ванну, имеющую контур изделия. Внутренняя поверхность ванны для простоты изготовляется из деревянной опалубки с учетом необходимого зазора для резинового мешка ( пресскамеры), который прокладывается между поверхностью ванны и прессуемым изделием. [47]
Все условные графические обозначения стандартизованы, причем часть из них вписана в упрощенные контуры изделия, выполненные сплошными топкими линиями. [48]
Все условные графические обозначения стандартизованы, причем часть из них вписана в упрощенные контуры изделия, выполненные сплошными тонкими линиями. [49]
Величины перемощения стола измеряются микрометрии винтами, индикаторами и др. Погрешности воспроизведения контура изделия на экране П, составляют 0 015 - 0 03 мм. [50]
![]() |
Схема пантографа оптического про-фильношлифовального станка. положение режущей кромки шлифовального круга и нитей микроскопа во время шлифования изделия с помощью пантографа. [51] |
Вертикальные перемещения стола нужны для установки изделия относительно шлифовального круга и установки контура изделия в такое положение относительно микроскопа. Благодаря тому, что электрическая лампочка освещает контур изделия снизу, он резко выделяется при шлифовании. [52]