Cтраница 2
Гидравлическое сопротивление контура циркуляции невелико и составляет Дрконт 0 25 - 0 3 МПа, в связи с чем НПЦ выполняют одноступенчатыми. [16]
Гидравлическое сопротивление контура циркуляции может увеличиться ( циркуляция ухудшится) вследствие скопления шлама в нижнем коллекторе экрана при недостаточной его продувке. [17]
Для упрощения контуров циркуляции реакторов РБМК предложена многоэтажная схема организации теплоотвода в технологических каналах, которые при этом разделяются на ряд параллельно включенных этажей. Расход теплоносителя в каждом этаже снижается пропорционально числу этажей. Благодаря этому уменьшается гидравлическое сопротивление и количество воды в каналах реактора, что открывает перспективы использования струйных циркуляционных насосов, уменьшения реактора и объема необходимых помещений. [18]
Во втором контуре циркуляции вода, охлажденная воздухом в радиаторных секциях 26, поступает вначале в теплообменник 28, где охлаждает масло дизеля, а затем нагнетается насосом 19 в охладитель наддувочного воздуха 8, откуда, нагретая, вновь направляется в радиаторные секции 26 для охлаждения. [19]
Применяемая в контуре циркуляции хладагента арматура должна удовлетворять требованиям, связанным с давлением, объемным расходом, диапазоном температур и другими характеристиками. Поэтому в книге большое внимание уделено вопросам выбора материала для изготовления арматуры, ее конструктивного исполнения, прочности и надежности. [20]
Регулирование в контуре циркуляции мас-л а осуществляется тремя автоматическими регуляторами прямого действия. [21]
При организации одного контура циркуляции все поверхности котла подвергаются очистке одновременно одним промывочным раствором. Двухконтурная схема циркуляции применяется обычно при использовании двух промывочных растворов или когда по условиям гидродинамического сопротивления целесообразнее проводить промывку по отдельным контурам. [22]
![]() |
Поперечный разрез топливных. [23] |
Реактор является частью контура циркуляции установки. Для выполнения расчетов должны быть заданы геометрические и технологические характеристики реактора и контура охлаждения. К ним относятся: 1) геометрические характеристики реактора, контура циркуляции и теплообменного оборудования - форма, длины / -, площади живых сечений Sj, и поверхностей теплообмена; 2) гидравлические характеристики контура и средств циркуляции - коэффициенты гидравлических сопротивлений всех локализованных и распределенных элементов контура, дающих вклад в потери напора, обусловленные трением, изменением проходного сечения или местных сопротивлений; напорные характеристики циркуляционных наосов ( Q -, Я-ха-рактеристики); высотные отметки и число ходов для теплоносителя; конструктивные особенности теплообменников, парогенераторов; 3) теплофизи-ческие параметры - общая мощность реактора Л и ее распределение по каналам; высотная неравномерность тепловыделения; распределение плотности теплового потока по радиусу и высоте канала или тепловыделяющей сборки q ( r, г); исходные параметры теплоносителя ( давление и температура на входе в реактор); теплофизические особенности парогенератора, теплообменников. [24]
![]() |
Поперечный разрез топливных. [25] |
Реактор является частью контура циркуляции установки. Для выполнения расчетов должны быть заданы геометрические и технологические характеристики реактора и контура охлаждения. К ним относятся: 1) геометрические характеристики реактора, контура циркуляции и теплообменного оборудования - форма, длины lj, площади живых сечений Sj, и поверхностей теплообмена; 2) гидравлические характеристики контура и средств циркуляции - коэффициенты гидравлических сопротивлений всех локализованных и распределенных элементов контура, дающих вклад в потери напора, обусловленные трением, изменением проходного сечения или местных сопротивлений; напорные характеристики циркуляционных наосов ( Q -, Н - ха-рактеристики); высотные отметки и число ходов для теплоносителя; конструктивные особенности теплообменников, парогенераторов; 3) теплофизи-ческие параметры - общая мощность реактора N и ее распределение по каналам; высотная неравномерность тепловыделения; распределение плотности теплового потока по радиусу и высоте канала или тепловыделяющей сборки q ( r, z); исходные параметры теплоносителя ( давление и температура на входе в реактор); теплофизические особенности парогенератора, теплообменников. [26]
Принципиальная возможность дробления контура циркуляции теплоносителя вплоть до автономного технологического канала существенно повышает безопасность реактора. Однако это приводит к чрезмерной разветвленное и громоздкости контура циркуляции. Все же заменив небольшое число мощных циркуляционных насосов на большее число малых насосов путем объединения технологических каналов в секции, можно избежать применения крупных коллекторов и организовать работу контура с оптимальным числом автономных секций. Это локализует последствия разрывов элементов в пределах секции контура. [27]
Известны четыре основных контура циркуляции катализатора между реактором и регенератором. [28]
Если присоединить к контуру циркуляции дифманометр ( показан на рис. 3 - 7 пунктиром), уровень воды в нем будет зависеть от паропроизводительности - нагрузки контура. Дифманометр показывает перепад давления между барабаном и коллектором. [29]
Расход водорода в контуре циркуляции постоянный. [30]