Cтраница 2
По направлению перемещения свариваемых деталей: а) машины для сварки продольных швов ( направление перемещения деталей совпадает с плоскостью сварочного контура машины); б) машины для сварки поперечных швов ( направление перемещения деталей перпендикулярно плоскости сварочного контура - см. фиг. [16]
![]() |
Установка электродов на стыковой машине. [17] |
Следует заметить, что регулировать положение электрода в вертикальном направлении при помощи подкладок из медной фольги не рекомендуется, так как они увеличивают сопротивление сварочного контура машины. В горизонтальном направлении регулировка осуществляется призматическими прижимными планками. При достижении соосности деталей правую деталь также зажимают, затем вновь проверяют и корректируют центровку, так как после зажатия может произойти небольшое смещение. Только после этого электрод закрепляется на плите. [18]
![]() |
Схемы трехфазных контактных машин. [19] |
Разрядная часть силовой электрической схемы конденсаторных машин включает коммутатор К1 ( как правило, быстродействующий тиристор типа ТЕ) и понижающий сварочный трансформатор ТС, вторичная обмотка которого подключена к шинам сварочного контура машины. [20]
Конструкция узлов для точечной сварки должна позволять: применять нормальные электроды ( см. табл. 126), интенсивное охлаждение которых повышает их стойкость; выполнять сварку без введения больших участков стальных заготовок в сварочный контур машины; сваривать точки в необходимой последовательности, обеспечивающей наименьшую деформацию деталей. [21]
Конструкция деталей, предназначенных для сварки на точечных машинах, должна позволять: 1) выполнять сварку на машинах, оснащенных нормальными электродами; 2) выполнять сварку без введения больших участков стальных деталей в сварочный контур машины; 3) сваривать точки в любой последовательности. [22]
Конструкция деталей, предназначенных для сварки на точечных машинах, должна позволять; 1) выполнять сварку на машинах, оснащенных нормальными электродами; 2) выполнять сварку без введения больших участков стальных деталей в сварочный контур машины; 3) сваривать точки в любой последовательности. [23]
Падение напряжения на сварочном контуре машины измеряется милливольтметром По замеренной величине тока и напряжения, пользуясь формулой закона Ома определяют сопротивление сварочного контура. Этот громоздкий метод вытесняется в настоящее время применением микроомметров работающих аа принципе логометра, например, микроомметр гипа М-246. Последний предназначен для намерения малых сопротивлений в диапазоне от 4 мком до 1 ом. Питание прибора может производиться от сети переменного тока или от аккумуляторов. Принципиальная схема измерения сопротивления сварочного контура микроомметром М-246 представлена на фиг 26 Использование в качестве измерительного прибора логометра делает показания микроомметра малозависящими от изменений тока, протекающего по измеряемому сопротивлению, что дает возможность избегать регулировок перед началом или в процессе измерения. Измеряемое сопротивление сварочного контура включается в цепь последовательно с образцовым сопротивлением Н0 Вращающий момент создается большой рамкой лигометра включенной параллельно измеряемому сопротивлению, - и данном случае параллельно сварочному контуру. [24]
От надежности контактных соединений зависит стабильность величины сварочного тока. На рис. 28 показан сварочный контур машины МТП-75. Всего в сварочном контуре этой машины насчитывается 10 контактных соединений. [25]
Машины с накоплением энергии. Если между сетью и сварочным контуром машины установить устройство, которое в промежутках между сварками может потреблять энергию из сети, накапливать ее и отдавать в контур отдельными импульсами, то за счет увеличения времени потребления энергии мощность сети может быть значительно снижена. Медленно происходящей зарядкой соответствующего устройства легко управлять так, чтобы, несмотря на колебания напряжения сети, обеспечить постоянство накопленной энергии. [26]
![]() |
Типы соединений при роликовой сварке. [27] |
Типы соединений для роликовой сварки выбирают с учетом толщины и материала заготовок, а также условий работы изделия. При таком соединении деталь во время сварки не вводится в сварочный контур машины, следовательно, сохранится постоянной величина силы сварочного тока. [28]
Мощность, потребляемая трансформатором из питающей сети, зависит от сопротивления подключенной к нему нагрузки: чем меньше это сопротивление, тем больше протекающий в трансформаторе ток и тем больше, при неизменном напряжении сети, мощность. Часть этой мощности затрачивается на преодоление внутренних сопротивлений самого трансформатора и элементов сварочного контура машины и часть - на полезный нагрев свариваемых деталей. [29]
Концы листов 4 приварены к колодкам 5, в которых имеются отверстия с резьбой для крепления шин, соединяющих трансформатор со сварочным контуром машины. Первичная обмотка трансформатора состоит из десяти дисковых катушек 6, расположенных попарно около каждого элемента вторичного витка. Концы первичной обмотки 7 выведены под трансформатор и имеют отверстия для присоединения проводов, идущих от питающей сварочную машину сети. [30]