Cтраница 2
Это свойство двухконтурной схемы часто используется для искусственного повышения стабильности частоты автогенераторов путем введения в схему высокодобротного эталонного контура, который в основном и определяет частоту генерации. Второй же контур ( нагрузочный) при этом настраивается на частоту, заведомо более высокую, чем частота эталонного контура. В качестве эталонного контура, как отмечалось в § 10 4, часто применяется кварцевая пластина. [16]
Все это относится к любым колебательным системам, в том числе и к ламповым автогенераторам. Поэтому ясно, что в известных нам ламповых схемах наиболее высокую стабильность частоты можно получить, используя двухконтурные автогенераторы, в которых один из контуров можно не связывать с нагрузкой ( тем самым не ухудшать его добротности) и изолировать от внешних влияний. Роль высокодобротных эталонных контуров в таких системах могут играть электромеханические резонаторы - пластинки кристаллов кварца. [17]
Это свойство двухконтурной схемы часто используется для искусственного повышения стабильности частоты автогенераторов путем введения в схему высокодобротного эталонного контура, который в основном и определяет частоту генерации. Второй же контур ( нагрузочный) при этом настраивается на частоту, заведомо более высокую, чем частота эталонного контура. В качестве эталонного контура, как отмечалось в § 10 4, часто применяется кварцевая пластина. [18]
Принцип резонансного волномера диапазона сверхвысоких частот не отличается от принципа обычного резонансного волномера, используемого в радиотехнике на более низких частотах. Полый резонатор играет роль настраиваемого эталонного колебательного контура. Измерение длины волны и частоты сводится к нахождению резонанса путем изменения резонансной длины волны эталонного контура. [19]
В технике применяются разнообразные профили и обтекаемые контуры. Непосредственное получение комплексного потенциала для всех профилей и обтекаемых контуров представляет большие трудности. Для этого необходимо установить соответствие между точками интересующего нас профиля и точками изученного эталонного контура. Установлением такого соответствия и занимается теория конформных отображений. [20]
Универсальный шаблон состоит из листового дюралюминия, изогнутого в виде швеллера по обводу профиля крыла, в полках которого просверлены отверстия и в них свободно вставлены большое количество стержней. Между стенкой швеллера и стержнями помещена резиновая камера, в которой закреплен вентиль для подачи воздуха. При проверке обводов универсальный шаблон сначала устанавливают в соответствующем месте на эталонном крыле, симметричном ремонтируемому, стержни при этом опускают до соприкосновения с поверхностью обшивки и с помощью камеры, заполняемой через вентиль воздухом, закрепляют, фиксируя обвод агрегата. Затем шаблон переносят на отремонтированное крыло и устанавливают на то же место, что и при снятии эталонного контура с симметрично расположенного крыла. Величину отклонения в обводах крыла определяют при помощи щупов. [21]
Они задают семейство комплекснозначных сигналов, равно и предельно удаленных друг от друга при заданной энергии сигналов. Поэтому семейство симплексных контуров представляет собой алфавит максимально несхожих между собой геометрических фигур. Данное свойство дает возможность определить потенциальную эффективность распознавания k - мерных сигналов с позиции критерия принятия решения по минимуму расстояния между зашумленным контуром и одним из эталонных контуров в составе алфавита из k классов. [22]
Они задают семейство комплекснозначных сигналов, равно и предельно удаленных друг от друга при заданной энергии сигналов. Поэтому семейство симплексных контуров представляет собой алфавит максимально несхожих между собой геометрических фигур. Данное свойство дает возможность определить потенциальную эффективность распознавания k - мерных сигналов с позиции критерия принятия решения по минимуму расстояния между зашумленным контуром и одним из эталонных контуров в составе алфавита из k классов. [23]
Более универсальным и удобным является способ аппроксимации ( интерполяции) реальной поверхности детали по результатам ее измерения в отдельных контрольных точках. Этот способ используется в КИМ и КИР для измерения плоских контуров деталей. Его суть заключается в следующем. Через три последовательных положения центра измерительного наконечника, снятых с помощью нулевой головки, проводят параболу, которую принимают за эквидистантный контур. На пересечении этой параболы с нормалью к эталонному контуру в контрольной точке фиксируют точку и вычисляют расстояние между этими точками. Вычитая из полученной величины радиус измерительного наконечника, получают искомую погрешность обработки в контрольной точке. [24]