Циркуляционный контур

Cтраница 3

Из циркуляционного контура анолита непрерывно отбирают насыщенный хлором, но обедненный по хлориду натрия, анолит, который после дехлорирования поступает на донасыщение твердой солью. Рассол подвергают очистке содово-каустическим способом, затем он проходит дополнительно стадию более тонкой очистки от примесей щелочноземельных металлов и поступает вновь в циркуляционный контур анолита. В анолите происходит накопление хлоратов. Для очистки от них предложено часть циркулирующего анолита перед донасыщением обрабатывать соляной кислотой или восстанавливать хлораты на катализаторе водородом либо другим восстановителем. Количество отбираемого обедненного анолита и поступающего в систему очищенного концентрированного рассола определяют исходя из принятой степени конверсии NaCl и стационарной его концентрации в анолите. В циркуляционный контур анолита непрерывно подается соляная кислота для поддержания необходимого рН анолита. [31]

Промышленный барботажный экстрактор. [32]

Принцип газо-жидкостного циркуляционного контура, положенный в основу работы описанного экстрактора, позволяет использовать его для обработки жидкостей с большой разностью плотностей. [33]

Схема циркуляционного контура фестона дана на фиг. [34]

Трубопроводы циркуляционных контуров АЭС с водяным теплоносителем изготовляются из сталей аустенитного класса ппа хромонике-левой ( марки 08Х18Н10Т) или из сталей перлитного кгсасса с покрытием внутренней поверхности аустенитной сталью плаккровкой или наплавкой. Низкие парг метры свежего пара на АЭС с водяным теплоносителем и турбинами насыщенного пара позволяют применять для изготовления главны:: паропроводов и питательных трубопроводов стали перлитного класса и углеродистые стали. [35]

В циркуляционных контурах компенсация температурных расширений осуществляется гибами. При этом в металле возникают дополнительные компенсационные напряжения. Во время растолок и подъемов давлении в овальной части вблизи нейтральной части гиба напряжения достигают наибольших значений. При остановах и уменьшении давления в котле исходное состояние восстанавливается. Таким образом, каждому пуску - останову соответствует один цикл нагружения и разгрузки гибов. При работе также закономерна некоторая нестационарность процессов, изменяющих напряжения в стенах труб. Однако амплитуда напряжений значительно меньше, чем в пусковые периоды. Циклические процессы приводят к возникновению циклической усталости. Предельное число циклов, которое могут выдержать гибы, зависит от марки стали, из которой изготовлены трубы, конструктивных характеристик гибов, параметров рабочей среды, состава котловой воды и режимов пусков и остановов. [36]

На циркуляционном контуре, схема которого показана на фиг. Заливаемую в контур дистиллированную воду дегазировали еще до повышения в нем давления и во время работы постоянно ее обессоливали. [37]

В циркуляционном контуре, в котором нет верхнего промежуточного коллектора и отводящих труб, небольшие средние скорости циркуляции в экранных трубах, большие скорости воды в опускных трубах и большое их сопротивление указывают на то, что сечение опускных труб недостаточно и его необходимо увеличить. При оценке полученных результатов измерений следует различать небольшие скорости циркуляции, возникшие из-за малых тепловых нагрузок или небольшой высоты контура и вызванные малыми скоростями из-за зажатия сечения опускных труб. Для малых тепловых нагрузок и небольшой высоты контура сопротивление опускных труб и скорости воды в них невелики. [38]

В циркуляционном контуре с отводящими трубами небольшие скорости циркуляции могут быть вызваны также недостаточным сечением отводящих труб. В этом случае сопротивление отводящих труб большое при небольшом сопротивлении опускной системы и небольших скоростях воды в ней. Дифманометр, присоединенный к отводящим трубам, показывает значительный отрицательный движущий напор. Для повышения надежности циркуляции в этом случае следует увеличить сечение отводящих труб. Недостаточное сечение опускных или отводящих труб не только уменьшает скорости циркуляции, но и вызывает застой или опрокидывание циркуляции, которые приводят к повреждениям обогреваемых экранных труб. [39]

В циркуляционных контурах котлов с дифенильной смесью в сумму потерь на местные сопротивления входят потери при входе в трубу, при выходе из трубы и при поворотах. [40]

В циркуляционных контурах атомных электростанций, в том числе и в промежуточном контуре, в котором циркулирует теплоноситель, греющий сетевую воду, требуется повышенная герметичность, не допускающая бесконтрольных утечек теплоносителя. При этом объемное расширение или сжатие теплоносителя, связанное с изменением его температуры, воспринимается компенсатором объема. [41]

Выпарной аппарат с естественной циркуляцией, вынесенной греющей камерой. [42]

В циркуляционном контуре выпарного аппарата совершается многократная циркуляция выпариваемого раствора. Из сепаратора по циркуляционной трубе раствор поступает в нижнюю часть греющих трубок, в которых по мере продвижения вверх нагревается и вскипает. Образующаяся парожидкостная смесь из греющих труб поступает в сепаратор, в котором разделяется на жидкую и паровую фазы. Вторичный пар, проходя сепаратор и брызгоотделитель, очищается от брызг и выходит из аппарата. Аппарат обогревается конденсирующимся в межтрубном пространстве греющей камеры водяным паром, а конденсат удаляется из него. Уровень раствора в сепараторе поддерживается постоянным, соответствующим нижней образующей штуцера для ввода парожидкостной смеси в сепаратор. [43]

В циркуляционном контуре водогрейного котла недопустимо закипание воды, так как это приводит к гидравлическим ударам и может вывести котел из строя. Однако опасно не только общее закипание воды в отдельных обогреваемых трубах, но и появление поверхностного кипения. Под поверхностным кипением понимают образование пузырьков пара на внутренней поверхности труб водогрейного котла при средней температуре воды, меньшей температуры кипения. Образование паровых пузырей на стенках трубы возможно только в случае достижения стенкой температур, превышающих температуру насыщения. Следовательно, во избежание поверхностного кипения необходим некоторый недогрев воды до температуры насыщения при давлении, равном давлению на выходе из котла. [44]

Общий вид аппарата. Тип II, исполнение Техническая характеристика. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5