Окрасочный контур
Cтраница 1
Окрасочные контуры представляют собой систему труб с отверстиями, в которые вставлены алюминиевые сопла ( диаметр 6 - 9 мм, длина 100 - 150 мм), расположенные друг от друга на расстоянии 150 - 200 мм. [1]
На окрасочные контуры краска подается системой краскоподачи, которая состоит из трубчатых окрасочных контуров, охватывающих изделия, с расположенными на них соплами для облива изделий; бака для краски с водяной рубашкой для поддержания необходимой температуры ЛКМ ( вместо водяной рубашки может использоваться теплообменник); красконагнета-тельного насоса; фильтров, предназначенных для очистки ЛКМ; бака с растворителем и насоса для подачи растворителя на промывку всей системы и внутренних поверхностей установки. [2]
В зоне облива установлены окрасочные контуры с шарнирными соплами, обеспечивающими попадание струи грунта в нужном направлении на поверхность окрашиваемых изделий. Излишки грунта, попадающего на изделия, при движении их через зону облива и паровой туннель стекают на наклонное днище установки, откуда самотеком сливаются в бак с грунтом, расположенный под корпусом установки, и повторно используются. Промывка основной системы подачи грунта, стен и днища производится с использованием установки подачей растворителя. После промывки растворитель самотеком стекает в бак, расположенный под корпусом установки, и используется для разбавления грунта или последующей промывки установки. [3]
В зоне облива на трубах 3, называемых окрасочными контурами, закреплены 4 - 8 шарнирных сопл, через которые лакокрасочный материал подается на изделие. [4]
На окрасочные контуры краска подается системой краскоподачи, которая состоит из трубчатых окрасочных контуров, охватывающих изделия, с расположенными на них соплами для облива изделий; бака для краски с водяной рубашкой для поддержания необходимой температуры ЛКМ ( вместо водяной рубашки может использоваться теплообменник); красконагнета-тельного насоса; фильтров, предназначенных для очистки ЛКМ; бака с растворителем и насоса для подачи растворителя на промывку всей системы и внутренних поверхностей установки. [5]
В установке имеются два насоса, один служит для подачи лакокрасочного материала из бака 14 к окрасочным контурам и соплам, второй периодически перекачивает его через фильтр и теплообменник, предназначенный для поддержания температуры лакокрасочного материала в пределах 20 - 25 С, и подает растворитель в бак с лакокрасочным материалом, а при необходимости и к дополнительным контурам и предназначенным для промывки установки соплам. Растворитель после промывки сливают и используют в дальнейшем для разведения окрасочного состава. [6]
Система ( рис. 5.6) состоит из окрасочных контуров с соплами, красконагнетательных насосов, фильтров грубой и тонкой очистки, теплообменника, баков для лакокрасочного материала и растворителя, труб и трубопроводной арматуры, а также контрольно-измерительных и регулирующих приборов. [7]
Концентрация паров растворителей контролируется и поддерживается специальным, автоматически действующим прибором, который в случае превышения концентрации выше допустимой подает сигнал на автоматическое открытие задвижки и выброс воздуха в атмосферу. Кроме того, внутри установки имеется прибор, контролирующий влажность и температуру воздуха в установке, а также автоматически действующая система пожаротушения при помощи водяного пара или углекислоты. Систем а подачи краски состоит из баков для краски и растворителей, насосов, фильтров очистки, теплообменников, окрасочных контуров с соплами и автоматически действующих измерительных приборов. [8]
 |
Схема установки струйного облива. [9] |
Моечный агрегат, сушильные камеры и паровой туннель представляют собой металлические камеры туннельного типа. Монтируют их на стойках, а под ними располагают вспомогательное оборудование. Излишки грунта, попадающего на изделия при прохождении их через зону облива красителем, стекают на наклонное днище камеры, откуда сливаются в бак, расположенный под камерой, и используются повторно. В окрасочные контуры грунт подается насосами. [10]
 |
Схема установки струйного облива. [11] |
Моечный агрегат, сушильные камеры и паровой туннель представляют собой металлические камеры туннельного типа. Монтируют их на стойках, а под ними располагают вспомогательное оборудование. Излишки грунта, попадающего на изделия при прохождении их через зону облива красителем, стекают на наклонное днище камеры, откуда сливаются в бак, расположенный под камерой, и используются повторно. В окрасочные контуры грунт подается насосами. [12]
Страницы: 1