Cтраница 2
На рис. 4.1 штриховой линией изображен номинальный контур детали, заданный по чертежу, который необходимо вырезать плазменной резкой, а сплошной - фактический контур, который может получиться в результате резки. Можно видеть, что возможны следующие отклонения от заданных размеров и формы: АЛ, Afi, AC, AD - отклонения габаритных размеров от заданных номинальных значений; А / ЛА / В, А / с, A / D - отклонения от заданной формы кромок. [16]
Поскольку предполагаемые края на контурной карте, как правило, представляют собой короткие прерывистые линейные сегменты, TO задача заключается в том, чтобы соединить их в непрерывные линии, которые бы соответствовали фактическому контуру объектов. Результаты обработки накапливаются в более сжатой форме представления данных с помощью, например, такого метода, согласно которому линии описываются путем задания ( для каждого элемента изображения на линии) направления ( одного из восьми возможных направлений) следующего элемента изображения. [17]
В таких случаях целесообразно применять новый метод копирования - блокированное копирование. Фреза, перемещаясь по фактическому контуру обрабатываемой детали, снимает кругом слой металла одинаковой толщины; копир же выполняет роль корректирующего элемента. Примером обработки по такому методу может служить полуавтомат, приведенный на фиг. Он позволяет снимать облой по внутреннему контуру обрабатываемой детали и одновременно срезать фаски с помощью плавающей пластины. [18]
Если бы долбяк не имел переднего и заднего углов или одного из них, фактический и рабочий контур долбяка имели бы общий исходный контур и отличались друг от друга только коэффициентами смещения. Однако наличие углов ув и ав требует вносить в фактический контур долбяка коррективы. [19]