Сухой абразив
Cтраница 2
 |
Рекомендации по применению сухих абразивов. [16] |
В табл. 11.10 приведены рекомендации по применению сухих абразивов для борьбы с зимней скользкостью. [17]
Травление с последующим пассивированием, как и обработка сухим абразивом, обеспечивает вторую степень очистки поверхности по ГОСТ 9.025 - 74; обработка механизированным инструментом при наличии прокатной окалины на поверхности конструкций - как правило, только третью степень. Главой СНиП П-28-73 эта степень очистки поверхности допускается только для конструкций, эксплуатируемых в слабоагрессивных и неагрессивных средах. [18]
Этот способ очистки значительно лучше, чем способ очистки сухими абразивами, так как не образуется пыль. Это позволяет рекомендовать именно гидроабразивный способ вместо дробеструйного, особенно для тех отливок, для которых механические способы - единственные, например для отливок из алюминиевых, медных и других сплавов, которые также не могут быть очищены в растворах щелочей. [19]
Из механических методов основными являются обработка механизированным инструментом, сухим абразивом, гидроабразивная очистка и галтовка. [20]
Обычно применяют следующие способы подготовки поверхности: механические - обработка механизированным инструментом, галтовка, обработка сухим абразивом, гидроабразивная очистка и химические - обезжиривание в водных растворах и в органических растворителях, травление, одновременное обезжиривание и травление, одновременное обезжиривание и пассивирование, фосфатирование и пассивирование, анодирование и пассивирование. [21]
Обычно применяют следующие способы подготовки поверхности: механические - обработка механизированным инструментом, галтовка, обработка сухим абразивом, гидроабразивная очистка и химические - обезжиривание в водных растворах и в органических растворителях, травление, одновременное обезжиривание и травление, одновременное обезжиривание и пассивирование, фосфатирование и пассивирование, анодирование и пассивирование. [22]
Каждую заготовку, имеющую р-п переход, делили на две части, одну из которых разрезали на стержни алмазным диском, а другую - обдувом струей сухого абразива или абразивной суспензии. Образцы, полученные влажным абразив-лым обдувом, показали высокие значения обратного сопротивления уже после травления в течение 30 сек. [23]
 |
Влияние метода подготовки. [24] |
В тех случаях, когда подготовка поверхности и нанесение покрытий выполня ются полностью на монтажных площадках, например при защите от корозии рулониру-емых конструкций негабаритных резервуаров, очистку поверхности от окислов необходимо производить сухим абразивом. [25]
Этот процесс заключается в том, что на плоскую заготовку полупроводника накладывают шаблон нужной конфигурации и обдувают ее струей абразива, которая разрушает незащищенный материал. Первоначально применялся обдув сухим абразивом. В дальнейшем этот процесс был заменен влажным абразивным или жидким хонингованием. При жидком хонинговании поверхность материала обрабатывается сильной струей абразива, суспендированного в воде или другой жидкости. Этот процесс часто применяют для удаления заусенцев и окалины и получения матовой поверхности на изделиях. [26]
При подготовке поверхности к окраске применяют механические или химические методы. Из механических методов основными являются обработка механизированным инструментом, сухим абразивом, гидроабразивная очистка и галтовка. Из химических методов основными являются обезжиривание в водных щелочных растворах или в органических растворителях, травление, одновременное обезжиривание и травление, одновременное обезжиривание и пассивирование. Механическим и химическим методам присущ ряд вредных и опасных производственных факторов, которые рассмотрены в гл. [27]
В нефтепромысловом машиностроении применяют как механические, так и химические методы подготовки поверхностей. Из механических методов наибольшее распространение имеют обработка механизированным инструментом, сухим абразивом ( дробеструйная обработка), галтовка. [28]
Для исследования износостойкости, надежности шарниров во ВНИИМЕТМАШе разработана машина для одновременного испытания четырех шарниров при качательном движении в сухой или мокрой абразивной среде. В машине использован принцип действия установки для испытания на изнашивание шарниров гусениц тракторов в среде сухого абразива. [29]
Изделия, испытывающие в процессе эксплуатации длительное воздействие влаги, рекомендуется фосфатировать, пассивировать, анодировать, оксидировать. Стальные детали, подвергающиеся нагреву до 350 С, рекомендуется фосфатировать, а выше 350 С - обрабатывать сухим абразивом или подвергать гидропескоструйной обработке с последующей пассивацией. [30]
Страницы: 1 2 3