Cтраница 1
Конус седла при посадке в пакер разжимает шлипсы, которые фиксирует пакер в обсадной колонне. Высоконапорный пласт осваивается до спуска гидропоршневого насоса обычными методами. После освоения этого пласта в колонну НКТ сбрасывается насос, который жидкостью проталкивается до седла. При запуске гидропоршневого насоса может быть применен промывочный агрегат, присоединяемый к затрубному пространству скважины для подачи жидкости к двигателю гидропоршневого насоса. [1]
![]() |
Зависимость длины струи L распыливаемого топлива от его температуры Т. [2] |
При этом входные кромки двух распиливающих отверстий распылителя расположены на запирающем конусе седла 5 ( рис. 4.2) иглы 4 форсунки, а распыливающие отверстия выполнены с различной длиной / и одним и тем же диаметром d 0 455 мм. [3]
![]() |
Схема клапанного распределителя с кулачковым приводом. [4] |
Практически контакт клапана происходит не по острой кромке, а по конусу седла ( см. рис. 3.73, б), ввиду чего значения сил, действующих на клапан, будут зависеть при этих же условиях от ширины s поверхности контакта клапана и его седла. [5]
Практически контакт клапанного распределителя происходит не по острой кромке, а по конусу седла ( см. фиг. [6]
Практически контакт затвора распределителя происходит не по острой кромке, а по конусу седла ( см. рис. 212, б), поэтому значения сил, действующих на затвор, будут зависеть при этих же условиях от ширины поверхности его контакта с седлом. [7]
![]() |
Величина плотности распылителей. [8] |
Запорный конус иглы имеет угол при вершине, примерно, на 1 больший, нем конус седла в корпусе распылителя. [9]
Ремонт вставных насосовв промысловых пунктах заключается в смене быстроизнашивающихся деталей: шарика, седла клапана, конуса седла опоры, пружины замка, стаканчика. Все детали разобранного насоса промывают и проверяют, сработанные негодные детали заменяют новыми, ослабленную резьбу упорного ниппеля и узла клапана оловянируют. Годные детали насоса комплектуют, смазывают и собирают в узлы. [10]
В Румынском научно-исследовательском институте нефти исследовались вопросы оптимального соотношения между внутренним диаметром седла и диаметром шарика, угла и длины образующей конуса седла и конструкции седла. [11]
Здесь конус иглы опирается на конус, выполненный в самой направляющей иглы, сопло же отделено от направляющей и находится под нею. В этой форсунке вполне обеспечивается точное прилегание конуса иглы и конуса седла. Смена сопел так же легко выполнима, как и в предыдущих конструкциях. Эту форсунку нужно считать наиболее совершенной со всех точек зрения. [12]
Dt - d, где и d - диаметры основания и вершины конуса седла ( см. рис. 219), тем большим будет гидродинамический эффект, который при известных соотношениях величины перепада давления и разности Dt - d может быть значительным. [13]