Рабочий конус - центр
Cтраница 1
Рабочие конусы центров ( а 60 и 75) с конусом Морзе 6 допускается наплавлять прутковым сормайтом ( ГОСТ 11546 - 65), после чего они шлифуются. [1]
Класс точности выбирается из условия, чтобы биение рабочего конуса центра было меньше 0 2 допуска на биение обрабатываемой детали. [2]
Жидкое масло поступает из масленки 1 к поверхности рабочего конуса центра через имеющийся в нем канал. При снятии детали плунжер 2, находящийся под действием пружины 3, закрывает канал. Канавки А для выхода масла к поверхности трения должны иметь хорошо закругленные кромки. [3]
Особенно важным требованием является высокая чистота конусной фаски, с которой сопрягается рабочий конус центра. Подача при центровании 0 02 - 0 1 мм / об, скорость резания 40 - 20 м / мин. [4]
 |
Поверхности ( конусы, получающиеся при обработке детали на токарном станке, если задняя бабка его сдвинута к токарю ( а и от. [5] |
На рис. 155, в показана проверка универсальным угломером угла при вершине рабочего конуса центра токарного станка, а на рис. 155, г, д - проверка углов конической шестерни. [6]
 |
Образование конической поверхности при сдвиге задней бабки. [7] |
На рис. 149, в показана проверка универсальным угломером угла при вершине рабочего конуса центра токарного станка, а на рис. 149, г, д - проверка углов конической шестерни. [8]
 |
Специальные задние центры с постоянной ( а и периодической ( б смазкой. [9] |
При длительной обработке деталей рекомендуется применять центры с постоянно поступающей смазкой в виде чистого тавота, а на рабочем конусе центра целесообразно делать неглубокие продольные канавки, задерживающие смазку. [10]
Используют при тяжелых работах. Смазка ( тавот) из масленки поступает j к поверхности рабочего конуса центра. [11]
Сера и графит должны быть тщательно размолоты. При длительной обработке детали применяется смазка заднего центра чистым тавотом. На рабочем конусе центра полезно делать неглубокие канавки, задерживающие смазку. [12]
 |
Схема копировального приспособления для обтачивания конусов. [13] |
Для более точной установки смещения задней бабки пользуются индикатором. Таким способом можно обрабатывать только детали с малой конусностью, так как величина смещения задней бабки ограничена. Недостаток этого способа заключается в перекосе обрабатываемой детали в центрах, что приводит к неправильному базированию рабочего конуса центровых отверстий и рабочего конуса центров. [14]
Страницы: 1