Cтраница 1
Центральный конус возможно глубже вставляют в корешок разделанных жил. Затем жилы сжимают и на расстоянии 30 мм от торца поясной изоляции делают бандаж лентой ЛЭТСАР. После уплотнения корешка разделки выполняют бандажирующую подмотку, закрывая лентой ЛЭТСАР все пустоты в корешке разделки. Для этого обматывают каждую жилу с переходом на соседние. Поверх бандажирующей выполняют трехслойную подмотку на расстоянии 30 мм от торца поясной изоляции по ее ступеням и металлической оболочке с заходом 20 мм на наружные покровы кабеля. В процессе намотки ленту вытягивают. [1]
![]() |
Коэффициент расхода предохранительного клапана. [2] |
Центральный конус на диске клапана выполнен с целью исключения зон завихрения и снижения потерь давления в клапане. Рациональная форма конуса получена при исследовании прозрачной модели клапана [10] в стационарном потоке воздуха, содержащего мелкий белый порошок полиэтилена, который скапливался в зонах пониженных скоростей. Такая зона была обнаружена в центре диска. [3]
![]() |
Зависимость производительности печей типа УРКС от концентрации S02 в газах. [4] |
Конические насадки вместе с центральным конусом и стенками печи образуют расширяющиеся кверху кольцевые концентрические воздухораспределительные каналы и камеры для обжига колчедана. Горизонтальная площадь поперечного сечения кипящего слоя по высоте изменяется 5 - 8 раз. [5]
Наружная конфигурация шарошек выполнена по трехконусной схеме, где конус вершины шарошки сопрягается с центральным конусом, а центральный с периферийным. [6]
Кожух центрифуги 7 имеет на днище вокруг центрального отверстия высокий конический воротник д, входящий внутрь центрального конуса барабана, благодаря чему кожух центрифуги может заполняться жидкостью до верхнего края барабана. [7]
Если требуется перемотать провод с бухты /, то последнюю укладывают на бобину 2 с центральным конусом. [8]
Сквозь эту обечайку проходит керн - магнитопровод, к левая система деталей, состоящая из пяти колец и центрального конуса, являющаяся одним из магнитных полюсов аппарата. [9]
При неблагоприятных условиях питания могут почти полностью опадать бутоны и завязи нижних ярусов, в связи с этим первая плодовая ветвь будет закладываться высоко и завязи, на первых местах, особенно центральных конусов, будут опадать. [10]
Произвести полный расчет расхода охладителя, который позволяет поддерживать температуру на внешней поверхности / г; 3250 С по всему участку af ( cd de-ef 40 мм) для передней части центрального конуса входного устройства ВРД. В качестве охладителя используется водяной пар с начальной температурой / 0100 С. [11]
Окружная скорость массы убывает по направлению к центру, в центре башни она равна нулю. Центральный конус с углом при вершине, близким к углу естественного откоса массы, обеспечивает переход ее в зоны скоростей, исключающих осаждение волокон. Движение массы создает трехлопастной винт. Разбавительная жидкость подается в массу непосредственно над перемешивающими устройствами. [12]
![]() |
Разрез анодного узла одноанодного ртутного вентиля с масляным1 охлаждением анода. трубчатая форма ( слева и кольцевая форма ( справа. [13] |
Графитовые кольца вставки, изображенной на рис. 87, надеты на три несущих стержня. Центральный конус и стержни покрыты слоем графита. Стальное кольцо и фарфоровый цилиндр имеют желобки, в которые заложена спиральная пружина, воспринимающая расширение кольца при нагревании. [14]
В цилиндрических камерах вместо тарелок используются цилиндры, установленные на подставках. Внешняя сторона центрального конуса, внутренняя сторона внешнего конуса, а также кольцевое днище покрыты проволочной сеткой с размерами ячеек 5 X X 5 мм. Такая сетка способствует поддержанию слоя кристаллической фазы. Днище цилиндров снабжено штуцером для отвода жидких фракций. Вместимость одного цилиндра достигает 300 кг. [15]