Неправильная конусность
Cтраница 1
Неправильная конусность случается: при неточном повороте пс-рхних салазок пли конусной лнпенкн на угол уклона конуса; при неправильном смещении задней бабки; при разной длине заготовок пли неодинаковой глубине центровых отверстий у них; при неправильной установке углового резца. Эти погрешности устраняются более внимательной наладкой станка, проверкой длины заготовок ц размеров центровых отверстий. [1]
Неправильная конусность получается главным образом вследствие неточного смещения корпуса задней бабки, неточного поворота верхней части суппорта, неправильной установки конусной линейки, неправильной заточки или установки широкого резца. [2]
 |
Установка резца. [3] |
Неправильная конусность получается главным образом вследствие неточного смещения задней бабки, неточного поворота верхней части суппорта, неправильной установки конусной линейки. [4]
Неправильная конусность получается главным образом вследствие неточного смещения корпуса задней бабки, неточного поворота верхней части суппорта, неправильной установки конусной линейки, неправильной заточки пли установки широкого резца. [5]
Неправильная конусность получается главным образом вследствие неточного смещения корпуса задней бабки, неточного поворота верхней части суппорта или неправильной установки конусной линейки. Этот вид брака исправим, если все диаметры у втулки меньше, а у конического стержня больше требуемых. [6]
Хяпактерпые пиды брака при обработке комических поверхностей следующие: 1) непрямолппсйпость образующей конуса; 2) неправильная конусность; 3 неверные диаметры при правильной конусности; 4) недостаточная чистота обработки. [7]
При неправильной установке конусной линейки получается неправильная конусность. Этот брак является исправимым в том случае, если все диаметры наружного конуса больше диаметров, предусмотренных чертежом, и если все диаметры у внутреннего конуса меньше диаметров, предусмотренных чертежом. [8]
Если линии сотрутся неравномерно, это значит, что конус детали обработан неточно и необходимо его исправить. Стирание линий по концам калибра говорит о неправильной конусности; стирание линий в средней части калибра показывает, что конус имеет небольшую вогнутость, причиной чего обычно является неточное расположение вершины резца по высоте центров. [9]
Для точной проверки конусности применяют следующий способ. На измеряемой поверхности детали или калибра проводят мелом или карандашом две-три линии вдоль образующей конуса, затем вставляют или надевают калибр на деталь и повертывают его на часть оборота. Если линии сотрутся неравномерно, это значит, что конус детали обработан неточно и необходимо его исправить. Стирание линий по концам калибра говорит о неправильной конусности; стирание линий в средней части калибра показывает, что конус имеет небольшую вогнутость, причиной чего обычно является неточное расположение вершины резца по высоте центров. [10]
Страницы: 1