Cтраница 1
Прямолинейный конфузор представляет собой конический патрубок с прямолинейной осью ( см. рис. 1, а), в котором иногда устраивается решетка в виде пластин, расположенных в меридианных плоскостях. Поток в конфузоре движется ускоренно. Ускоренное движение обеспечивает протекание потока в канале с минимальными гидравлическими потерями и выравнивает поле скоростей перед входом в рабочее колесо. Прямолинейный конфузор является наилучшим типом подводящего канала. [1]
Превращение прямолинейного конфузора с углом конусности ак 180 в радиусный с радиусом закругления RK 6 ld приводит к резкому уменьшению t, K и интенсивному возрастанию цк. [2]
Смешанные конфузорно-диффузорные переходы с диффузором по радиусу и прямолинейным конфузором также имеют высокий коэффициент сопротивления. Это объясняется неблагоприятной формой диффузора. Поперечные сечения в диффузоре резко возрастают по направлению потока, что эквивалентно прямолинейному диффузору с большим углом конусности. [3]
Полученные в результате испытаний коэффициенты сопротивления и расхода цк прямолинейных конфузоров ( табл. 5) необходимы для гидравлического расчета трубопровода с конфузором на его конце без за-закругления на выходе. [4]
Смешанные конфузорно-диффузорные переходы 1 - й группы: с диффузором по радиусу и прямолинейным конфузором. Переходы, имеющие конфузор и диффузор, очерченными по радиусу, неблагоприятны по своим гидравлическим качествам из-за формы диффузора. [5]
Если учесть также и меньшую строительную дйину конфузоров, очерченных по радиусу RK ( 0 5 -) d, по сравнению со строительной длиной хороших прямолинейных конфузоров ( ак 30 - н40), то преимущества смешанных переходов 2 - й группы ( с конфузором по радиусу Кк ( 0 5 - l) d и прямолинейным диффузором с углом й 7 - f - lO0 становятся еще более очевидными. [6]
Исследования смешанных конфузорно-диффузорных переходов с конфузором по радиусу и прямолинейным диффузором показали, что они имеют наименьшее сопротивление. Конфузоры, выполненные по радиусу, имеют меньшую длину по сравнению с прямолинейными конфузорами. [7]
Пылеугольный факел во вращающихся печах должен располагаться на всей длине зоны спекания и несколько превышать ее. Поэтому пылеугольные горелки выполняются в виде прямого цилиндра, позволяющего получать прямоструйный и дальнебойный горящий факел, ось которого близка к оси печи. В некоторых случаях для разгона скорости истечения в печь пылевоздушной струи на концах горелок устанавливают прямолинейные конфузоры, соединяя их расширенный конец с подводящим трубопроводом, а суженный - с коротким концевым цилиндром меньшего сечения, чем сечение трубопровода. На вращающихся печах диаметром 3 6 м и более обычно применяются две параллельно действующие пылеугольные горелки, на печах меньшего диаметра-одна горелка. [8]
Прямолинейный конфузор представляет собой конический патрубок с прямолинейной осью ( см. рис. 1, а), в котором иногда устраивается решетка в виде пластин, расположенных в меридианных плоскостях. Поток в конфузоре движется ускоренно. Ускоренное движение обеспечивает протекание потока в канале с минимальными гидравлическими потерями и выравнивает поле скоростей перед входом в рабочее колесо. Прямолинейный конфузор является наилучшим типом подводящего канала. [9]
Смешанные конфузорно-диффузорные переходы 2 - й группы: с прямолинейным диффузором и конфузором по радиусу. Из предыдущих материалов следует, что диффузорная часть конфузорно-диффузорного перехода, выполненная по радиусу, является неблагоприятной. Переходы с диффузором такой формы имеют значительно большие коэффициенты сопротивления ( особенно с увеличением соотношения диаметров Did), чем лучшие прямолинейные переходы. С другой стороны, из анализа этих же материалов вытекает, что форма конфузорной части переходов, выполненная по радиусу RK 0 3d, лучше, чем форма прямолинейных конфузоров. [10]