Концентрат - смола
Cтраница 1
Концентраты смол состоят примерно на 50 из смол, содержат около 5 - 6 % асфальтенов и представляют собой твердый черный продукт, поддающийся размолу в порошок, легко слеживающийся при комнатной температуре. Выход фракции смол очень невелик - около 1 5 и менее. [1]
Концентраты смол состоят примерно на 50 из смол, содержат около 5 - 6 асфальтенов и представляют собой твердый черный продукт, поддающийся размолу в порошок, легко слеживающийся при комнатной температуре. Температура размягчения составляет 35 - 46 О. Выход фракции смол очень невелик - около 1 5 и менее. [2]
Концентраты смол и асфальтенов, выделенные из нефтей или остатков их перегонки при обычных условиях представляют собой твердые вещества в виде агломератов или порошка. Температура плавления смол, определяемая методом КиШ, находится в пределах 90 - 120 С ауасфальтгнов 155 - 180 С. [3]
В таком концентрате смол и совершаются с большой скоростью процессы окислительной полимеризации, сильно убыстряющиеся на нагретой поверхности металлов, особенно цветных, при энергичном насыщении топлива кислородом воздуха. [4]
Отгонку прекращают при вязкости концентрата смолы 2 - 3 мин. По достижении вязкости 2 - 3 мин вакуум-отгонку заканчивают. [5]
Во многих направлениях успешно могут быть использованы концентраты смол, выделение которых также может быть организовано в процессе деасфальтизации нефтяных остатков. [6]
 |
Характеристика концентратов нефтяных смол. [7] |
Наряду с нефтяным асфальтитом во многих направлениях успешно могут быть использованы концентраты смол, выделенные из остатков нефтей. Технология получения смол нами отработана в условиях опытной установки С 2 J и заключается в следующем. Тяжелый гудрон подвергается деасфальтизации углеводородными растворителями с удале нием асфальтенового концентрата. Далее деасфальтизат либо путем изменения растворителя, либо изменением технологического режима подвергается повторной деасфальткзации с получением концентратов смол. [8]
Разработанный метод может быть рекомендован для определения асфальтенов в серийных анализах не только в деасфалыи-зате, но и в исходном сырье, в концентратах смол и асфальтенов и других тяжелых прямогонных продуктах. [9]
В заключение следует отметить что только в рассмотренных направлениях потребность в асфальтите, без учета применения для производства битумов, составляет не менее 3 млн. т в год. Безусловно не в меньшем объеме потребуются и концентраты смол, как наиболее коллоидно-стабильные и пластичные вещества. [10]
 |
Зависимость реологического поведения битумов от коэффициента растворяющей способности масляного компонента. [11] |
С Деасфальтизат этого гудрона в свою очередь использовали для получения концентрата смол. [12]
 |
Принципиальная схема селективной очистки масел.| Принципиальная схема экстракционного выделения ароматических углеводородов Сб-Cg. [13] |
Рафинатный раствор / / сверху экстрактора нагревается и от него отделяется растворитель ( фенол, фурфурол или N-метилпирролидон), возвращаемый после обезвоживания в экстрактор. Очищенное масло V с повышенным индексом вязкости направляется на депарафинизацию. Экстракт VI после отгона растворителя - концентрат смол и тяжелой ароматики - используют для приготовления битумов, получения кокса или как компонент тяжелого металлургического топлива. [14]
 |
Зависимость реологического поведения битумов от коэффициента растворяющей способности масляного компонента. [15] |
Страницы: 1 2