Магнитный концентрат

Cтраница 1

Значения удельных показателей отходов в цветной металлургии. [1]

Магнитный концентрат используют в свинцовом производстве, а немагнитную составляющую - для получения строительных материалов и асфальтобетонов. [2]

Магнитный концентрат № 820 - на водной основе, содержит ингибиторы коррозии, противопенные и смачивающие добавки, а также вещества, регулирующие рН - фактор. [3]

Магнитные классификаторы ( сепараторы) используются главным образом в следующих случаях: 1) для удаления крупных ( более 3 мм) кусков ферромагнитных материалов с целью защиты последующего технологического оборудования; 2) для получения магнитных концентратов и очистки от примесей. [4]

На рудообогатительной фабрике Златоустовского рудоуправления применяют двухступенчатую флотацию титано-магнетитовых руд - пиритную и ильменитовую. Сточные воды от сгустителей титанового полупродукта, гидравлических классификаторов и от обезвоживания магнитного концентрата содержат только механические примеси в количестве около 0 25 г / л, хорошо выпадающие в осадок. Сточные воды от основной ильменитовои флотации, от обезвоживания Пиритного концентрата, сгущения промпродукта, от флотации пром-продукта и от сгустителей конечной ильменитовои флотации содержат взвешенные вещества около 0 1 г / л и флотореагенты: 0 005 г / л фтора, 0 01 г / л крезола и 0 01 г / л керосина. Повторному использованию воды, предварительно осветленной в шламонакопителе, препятствует наличие в ней флотореагентов, несмотря на удовлетворительное осветление этой воды. Необходимо иметь в виду, что для флотационных фабрик можно применять воду только с примесями, не влияющими на флотационный процесс. Особенно недопустимо содержание в воде солей тяжелых металлов; не желательны гидраты окиси железа и меди. [5]

Среда, отмытая от продуктов на ситах 3 и 7, разбавляется водой настолько, что ее нельзя возвращать сразу же в разделительный резервуар. Поэтому разбавленную среду собирают в сборнике 8 и затем перекачивают касосом 9 в питающий бак барабанного сепаратора 10, снабженного постоянным магнитом и используемого для восстановления среды. Поступающий с магнитного сепаратора магнитный концентрат обладает достаточно высокой плотностью и может быть направлен непосредственно в сборник. Если промывную воду не удается достаточно осветлить в отстойнике или циклоне, можно использовать сгустители. [6]

Схема обогащения титано-магне - И-ПНПАНТППТТИПИНКТТГ ГТПЛЯУ ПП-титовых руд ( пример КОНЦвНТраЦИОННЫХ СТОЛЗХ ПО. [7]

Руды и пески часто комплексны: помимо рутила и циркона ( 7г5Ю4) в них встречаются примеси ванадия, тантала и ниобия. Порода состоит преимущественно из сложных силикатов железа и алюминия. После дробления и измельчения в замкнутом цикле руда мельче 0 5 мм поступает на мокрую магнитную сепарацию для выделения сильно магнитного концентрата, состоящего преимущественно из магнетита. [8]

Среди породообразующих минералов ванадий входит в качестве малой составной части в такие железоалюминиевые силикаты, как биотиты, амфиболы и пироксены. Ванадий встречается также в ильмените в ассоциации с минералами, богатыми титаном. Так, пироксевитовые руды габбрового комплекса ( ТЮ2 4 % и V2O5 0 1 %) Ачинска в Ойротии ( Западная Сибирь) содержат 42 % титансодержащего авгита. Магнитный концентрат руды может содержать до 15 % TiO2, приуроченной к ильмениту и рутилу, и до 1 7 % V2O5 может быть в очень тонкозернистом кулсоните окиси железа и ванадия, заключенном в магнетите. [9]

В твердый остаток вельцевания ( клинкер) переходит, %: 89 - 90 Си; 95 - 99 Аи; 85 - 90 Ag. Его выход достигает 75 - 85 % от исходного шлака. Он утилизируется на медеплавильных заводах как вторичное сырье. Используется также технология магнитного обогащения клинкера с выходом 25 - 35 % магнитного концентрата и 65 - 75 % немагнитной фракции. Концентрат, содержащий 75 - 80 % железа и 1 0 - 1 5 % меди, применяется в свинцовом производстве при фьюминговании и переработке оборотных материалов в качестве цементатора свинца с одновременным извлечением в последний меди и благородных металлов. Немагнитная фракция, включающая силикатную часть шлака и остаток непрореагировавшего углерода ( до 20 %), может использоваться для получения строительных материалов и асфальтобетонов. [10]

Двуокись титана в титаномагнетитах затрудняет доменную плавку руды, так как повышает температуру плавления и вязкость шлаков. Для устранения этого в шихту доменной плавки предложено добавлять доломит ( способ акад. Титаномагнетитовые руды, в которых ильменит и магнетит образуют сравнительно крупные вкрапления, подвергают электромагнитному обогащению. При этом ванадий, связанный с магнетитом, переходит в магнитную фракцию, а ильменит - в слабомагнитную. Для плавки в домне магнитный концентрат агломерируют. Полученный ванадиевый чугун переделывают на сталь в бессемеровских конверторах или мартеновских печах. [11]

Для устранения этого в шихту предложено добавлять доломит ( способ акад. Титаномагнетито-вые руды, в которых ильменит и магнетит образуют сравнительно крупные вкрапления подвергают электромагнитному обогащению. При этом ванадий, связанный с магнетитом, переходит в магнитную фракцию, а ильменит - в слабомагнитную. Для плавки в домне магнитный концентрат агломерируют. [12]

В табл. 1 даны типичные анализы колошниковых газов, полученных при работе на мартеновский чугун. Анализы I и II относятся к таким случаям практики ( Ср. Урал), когда все факторы действуют в одну сторону и создают резкую разницу в составе газов. Анализ III дает состав газа шведской древесноугольной печи ( з-д Фагерста), работавшей очень экономично на агломерате из магнитного концентрата. Анализ IV дает состав газа при работе уральской печи на сибирском каменном угле; содержание СН4 и Н2 - переходное между древесноугольным и коксовым газами. [13]

Страницы: 1