Cтраница 1
Очищенный концентрат поступает на дальнейшее обогащение в блок вторичного концентрирования, который включает ректификационную колонну 10 с испарителем и конденсатором и теплообменник. Процесс концентрирования протекает следующим образом: криптоновый концентрат под давлением 0 5 - 0 55 Мн / м2 при температуре 290 - 300 К поступает в змеевик куба ректификационной колонны, где охлаждается до температуры 140 К за счет испарения жидкости в кубе колонны. Далее он охлаждается до температура 113 К в трубном пространстве теплообменника азотом, испарившимся в конденсаторе ректификационной колонны. После теплообменника криптоновый концентрат дросселируется до 0 15 - 0 17 Мн / м2 и вводится в ректификационную колонну. Пары концентрата, поднимаясь по тарелкам колонны, промываются флегмой, стекающей из конденсатора. Флегма образуется в трубках конденсатора за счет испарения жидкого азота в межтрубном пространстве. [1]
![]() |
Схема получения очищенного концентрата НМК. [2] |
Производство очищенного концентрата пизкомолекулярных кислот ( рис. 59) из кислых вод производства синтетических жирных кислот включает приготовление усредненного потока кислой воды с отстаиванием от парафиновых масел и механи-примесей, азеотропную ректификацию кислой воды с нием 70 % - ного концентрата, регенерацию антренера, 70 % - ного концентрата от тяжелых и легких примесей. [3]
![]() |
Схема получения очищенного концентрата НМК. [4] |
Основной потребитель очищенного концентрата - сельское хозяйство, где его используют в качестве консерванта кормов и влажного фуражного зерна. [5]
На ряде установок очищенный концентрат - фракция бензина - перед поступлением в смесительный резервуар прокачивается через диафрагмовый смеситель и смесь подогревается глухим паром до необходимой температуры. [6]
Для экстракции могут использоваться не только очищенные концентраты СС, но и серусодержащие товарные нефтепродукты, например дизельные топлива. Авторы [585] селективно извлекали золото из сточных вод, содержавших также цинк, железо и медь. [7]
Опыт показал, что хотя этот метод дает удовлетворительные результаты при анализе обычных сортов ГХЦГ ( 12 - 14 % гамма-изомера) и очищенных концентратов гамма-изомера ( 90 % и выше), он не может быть применен к концентратам с промежуточным содержанием гамма - ГХЦГ, в которых имеются также другие продукты, мешающие определению. В этих случаях предлагается проводить хроматографическое выделение гамма-изомера до проведения полярографического анализа. [8]
Опыт показал, что хотя этот метод дает удовлетворительные результаты при анализе обычных сортов ГХЦГ ( 12 - - 14 % гамма-изомера) и очищенных концентратов гамма-изомера ( 90 % и выше), он не может быть применен к концентратам с промежуточным содержанием гамма - ГХЦГ, в которых имеются также другие продукты, мешающие определению. В этих случаях предлагается проводить хроматографическое выделение гамма-изомера до проведения полярографического анализа. [9]
После отгонки спирта для очистки от имеющихся еще бал ластных веществ водный экстракт при температуре 45 быстро пропускают вновь через сепаратор. Очищенный концентрат помещают в кристаллизатор, где в течение 24 ч выпадает осадок рутина. Полученный сырой рутин промывают на нутче холодной водой, ацетоном, сушат. Рутин очищают путем перекристаллизации. [10]
Возможно, реакция деалкилирования будет иметь практическое значение для анализа достаточно очищенных концентратов нефтяных тиофенов. [11]
Процесс депарафинпзацин по этому методу заключается п следующем ( фиг. Концентрат парафинистой нефти после очистки его кислотой и отбеливающей землей или после очистки избирательным растворителем, предварительно подогретый, подается насосом 1 в смесительный резервуар 2, куда другим насосом подается фракция бензина ( 80 - 130 С) из парафинистой нефти в количестве 1 8 - 2 0 объема на 1 объем очищенного концентрата. Смесительный резервуар имеет пропеллерную мешалку, приводимую в движение электромотором. Очищенный концентрат подогревается, чтобы смесь в резервуаре имела температуру 55 - 60 С. [12]
![]() |
Схема доочистки дистиллята на СВО-4 АЭС с реактором РБМК. [13] |
Горячий борный концентрат направляют в отстойник 9 для коагуляции коллоидных примесей. Осадок диоксида марганца вместе с сорбированными активными и неактивными примесями удаляется из нижней части отстойника в хранилище жидких отходов, а борный концентрат поступает на механический фильтр 10, загруженный катионитом КУ-2 для очистки от тонкой взвеси скоагулированных примесей. Далее очищенный концентрат охлаждается до 40 С и проходит через фильтр 12, загруженный Н - катионитом, и фильтр 13 - ани-онитом в боратной форме. В этих фильтрах удаляются практически все ионизированные примеси, включая радионуклиды. [14]
Процесс депарафинпзацин по этому методу заключается п следующем ( фиг. Концентрат парафинистой нефти после очистки его кислотой и отбеливающей землей или после очистки избирательным растворителем, предварительно подогретый, подается насосом 1 в смесительный резервуар 2, куда другим насосом подается фракция бензина ( 80 - 130 С) из парафинистой нефти в количестве 1 8 - 2 0 объема на 1 объем очищенного концентрата. Смесительный резервуар имеет пропеллерную мешалку, приводимую в движение электромотором. Очищенный концентрат подогревается, чтобы смесь в резервуаре имела температуру 55 - 60 С. [15]