Cтраница 2
Монацит ( Се, La) P04 разлагается в концентрированной хлорной кислоте, а также в фосфорной кислоте при 350 С. Монацитовые концентраты иногда сплавляют с бифторидом калия. [16]
Соединения тория обычно получаются при переработке монацитового песка. Монацитовый концентрат обрабатывают при 200 - 250 концентрированной серной кислотой и, после охлаждения, водой. Отделенный от осадка прозрачный раствор нейтрализуют аммиаком; при этом в первую очередь выделяются фосфаты тория и, частично, фосфаты редких земель. [17]
Монацит подвергают обогащению электромагнитной сепарацией. Монацитовый концентрат вскрывают кислотным или щелочным способом. [18]
Известная технология вскрытия перечисленных руд предусматривает обработку концентратов химическими реагентами. Например, вскрытие монацитового концентрата проводят концентрированной серной кислотой, спеканием с едким натром или кальцинированной содой. [19]
Различные технологические схемы сернокислотного способа переработки монацитовых концентратов отличаются одна от другой вариантами выделения из сернокислых растворов ториевого концентрата и концентрата РЗЭ. [20]
Наиболее крупные месторождения найдены в Индии, Бразилии, США, Австралии, на Мадагаскаре и Цейлоне. Применяя гравитационные и магнитные способы обогащения, получают монацитовые концентраты с содержанием 58 - 65 % Оз - Из них попутно с торием извлекают лантаниды. [21]
Грубый монацитовый концентрат, снимаемый со шлюзов, содержит большое количество бесполезной легкой фракции и для ее дальнейшего отделения поступает на дополнительную промывку. В результате этой операции большая часть легких частиц и песка уходит в отходы-хвосты, а остается монацитовый концентрат, который может содержать до 40 - 50 % монацита. [22]
Промышленное получение рзэ в основном базируется на переработке монацитовых песков и бастнезита. Монацит перерабатывали в больших масштабах еще до первой мировой войны, однако единственными полезными компонентами этого минерала считались торий и церий, а остальные находили лишь небольшое применение. Такое положение сохранялось вплоть до последнего времени, и даже сейчас общая добыча монацитового концентрата еще не может служить точным индексом выделяемой суммы рзэ. Однако то, что в последние годы ряд крупнейших горно-металлургических объединений расширяет и добычу собственно редкоземельного сырья, заставляет полагать, что промышленная переработка минералов, содержащих рзэ, будет производиться только комплексным методом. [23]
Методы разложения редкоземельного сырья весьма разнообразны, выбор их в каждом конкретном случае определяется прежде всего составом исходного сырья. Технология его переработки разработана ранее другого сырья и внедрена в промышленность во многих странах. В настоящее время монацитовые концентраты перерабатывают двумя методами: 1) сернокислотным, 2) щелочным. [24]
Первая стадия концентрирования происходит уже на драге. При такой разнице в весе гравитационное разделение не представляет особого труда. Поэтому, чтобы получить монацитовый концентрат чистотой 92 - 96 %, применяют комплекс гравитационных, магнитных и электростатических методов обогащения. [25]
Первая стадия концентрирования происходит уже на драге. При такой разнице в весе гравитационное разделение не представляет особого труда. Поэтому, чтобы получить монацитовый концентрат чистотой 92 - 96 %, применяют комплекс гравитационных, магнитных и электростатических методов обогащения. В результате попутно получают ильменитовый, рутиловый, цирконовый и другие ценные концентраты. [26]