Абрамс
Cтраница 2
Этот метод заключается в том, что пластификатор помещают в лунку посреди чашки Петри с питательной средой. По данным Абрамса, этот метод дает такие же результаты, как и предыдущий. [16]
Глубокие и необратимые загрязнения пласта могут происходить при отсутствии в растворе необходимого количества сводообразующих частиц нужного размера. Экстремальный случай описан Абрамсом, который провел эксперимент с использованием солевого раствора без крупных частиц, необходимых для закупоривания пор. [18]
Кстати сказать, в иностранной литературе эта заслуга была совершенно неправильно и произвольно приписана американцу Абрамсу. [19]
Затем по данным равновесия пар - жидкость были определены параметры т - у и T-J. Поскольку получить единственные значения этих параметров из данных по равновесию пар - жидкость невозможно, использовалась предложенная Абрамсом и Праусницем [3] корреляция для выбора, применительно к полностью смешивающимся парам, тех наборов параметров, которые точно воспроизводят предельный коэффициент распределения при бесконечном разбавлении для третьего компонента. [20]
Примером такого типа исследований может служить опубликованная недавно работа Кабберли и Мюллера [297] по определению величины AHf из равновесных данных для реакции гидрирования спиртов, а также работы Хоулетта [619, 620] и Абрамса и Дениса [1] по определению энтальпий образования из констант равновесия реакций дегалогенирования этил -, изопропил - и гпрет-бутилхлоридов и дегалогенирования дииодэтана. [21]
Примером такого типа исследований может служить опубликованная недавно работа Кабберли и Мюллера [297] по определению величины & Hf из равновесных данных для реакции гидрирования спиртов, а также работы Хоулетта [619, 620] и Абрамса и Девиса [1] по определению энтальпий образования тт. [22]
Удобообрабатываемость бетонной смеси характеризуется пластичным ее состоянием, обеспечивающим плотное и наименее трудоемкое заполнение форм. При перевозке удобообрабатываемая бетонная смесь не расслаивается и не теряет однородности. В частности при испытании конусом Абрамса удобообрабатываемая бетонная смесь садится целой массой, не разваливаясь и без выделения цементного молока. При испытании на столике Графа хорошая бетонная смесь расплывается целой массой; наоборот, в плохой бетонной смеси цементное тесто или раствор отделяются от щебня. Удобообрабатываемость бетонной смеси достигается правильным соотношением зерен заполнителей различной крупности и достаточным содержанием песка в смеси заполнителей. Пластичность бетонной смеси зависит от следующих факторов: а) свойств цемента, б) величины водоцементного отношения, в) содержания цементного теста, г) крупности заполнителей и их грануломет-рич. [23]
Быстро развивалось производство цементных бетонов различного назначения; сформировалась специальная наука о бетонах - бе-тоноведение. В 1895 г. И.Г. Малюга издал первый в нашей стране труд Состав и способы приготовления цементного раствора ( бетона) для получения наибольшей крепости. Он впервые вывел формулу прочности бетона и сформулировал так называемый закон водо-цементного отношения. В 1918 г. была установлена прочность бетона Абрамсом ( США), уточненная Н.М. Беляевым, что послужило исходной позицией для разработки метода подбора ( проектирования) состава плотного и высокопрочного бетона. [24]
Абрамса, равную нулю, и применяется в настоящее время только для бетонных неармированных или слабоармированных конструкций. Пластичным называется бетон, имеющий вид густой массы, требует при укладке штыкования или вибрирования ( встряхивания), дает осадку конуса 1 - 18 см, наиболее часто применяется для железобетонных и бетонных конструкций. Столик Графа g состоит из двух дере-I вянных щитов размером 70 X 70 см, скреп-1 ленных петлями. Верхний щит, обитый кровельным железом, слу - Я1ит подставкой для конуса Абрамса; на нем нанесены концентрич. Наполнение и снятие конуса производятся, как описано выше. После снятия конуса производят встряхивание столика, поднимая и опуская 10 раз верхнюю доску столика на высоту 4 см, ограниченную скобой. При встряхивании конус расплывается, и за меру консистенции принимается диаметр расплывшейся лепешки. Этот метод принят в герм, нормах. Он дает возможность определять сразу две характеристики - сплы-вы конуса и расплыв. Графом установлена зависимость между атими двумя характеристиками. [25]
Прибор Пауэрса и изменения его, предложенные Скрамтаевым. Прибор Пауэрса предназначен для определения удобства заполнения бетонной смесью формы при встряхивании ее. Этот прибор начинает распространяться не только в США, но и в Европе; напр, в Австрии он введен в 1935 г. после некоторых упрощений прибора. В виду сложности прибора Пауэрса Скрамтаевым предложено следующее упрощение: в обычную металлическую или деревянную ( на болтах) форму для изготовления кубиков вставляют конус Абрамса. У конуса отнимают подставки и немного уменьшают нижний диаметр, чтобы конус вместился в кубик размером 20 X 20 X 20 ел, ( фиг. [26]
Волокна бора используются для армирования большего числа металлических сплавов, включая магний и свинец. Сообщается об исследованиях по изготовлению композиций магний - бор методом непрерывного литья. Композиции с большим объемным содержанием компонентов были получены с высокой прочностью и без повреждения волокон. Метод заключается в непрерывной пропитке жгутов, состоящих из 15 - 40 волокон, с последующим диффузионным соединением или соединением путем переплава для получения конструкционной формы. Высокопрочные композиционные материалы также изготовляют путем плазменного напыления магния на намотанные на барабан слои волокон бора с последующим диффузионным соединением с помощью горячего прессования, как сообщалось Абрамсом и др. Ц ], Эта композиционная система обладает хорошим отношением модуля и прочности к плотности и должна найти широкое применение в легких высоконагруженных конструкциях. [27]
Абрамса) показывает наличие порогового значения капиллярного числа, превышение которого приводит к мобилизации капиллярно-защемленной нефти и удалению ее из образца. Фостера, показано, что увеличение капиллярного числа от 10 - 6 до 10 - 4 практически не изменяет остаточного нефтенасыщения в образце. Дальнейшее увеличение капиллярного числа в 10 - 15 раз приводит к вытеснению из образца 90 - 95 % капиллярно-защемленной нефти. Тут нужно отметить, что в работе А. Абрамса не моделировалось остаточное нефтенасыщение, вытеснение при высоких числах капиллярности велось, начиная с полного нефтенасыщения образца, когда нефть в образце представляет сплошную связ ную фазу. [28]
Если для АЭС Шиппингпорт предположить, что средний твэл ( оболочка - циркалой-2, горючее - циркониево-урановый сплав) ведет себя подобно энергонапряженным каналам, таким, как 6Е - 5 и ЗН-5, то можно оценить скорость образования активности в активной зоне. В этих расчетах средняя толщина отложений принята равной 18 мг / дм2 ( в пересчете на окислы), содержание кобальта в отложениях около 0 2 %, средний поток тепловых нейтронов а полной мощности - 6 - 1013 или 3 - 1013 нейтрон / ( см2Х Хсек) в среднем за время работы реактора. При этом средняя рассчитанная за время работы АЭС скорость образования 60Со равна 45 кюри / мес. Большая скорость образования 60Со главным образом объясняется высоким содержанием кобальта в отложениях, который в основном поступает в контур в результате износа некоторых деталей приводов органов регулирования, изготовленных из стеллита. Эта оценка превосходит величины, полученные Абрамсом и Салтарелли [13] на основании данных по дезактивации АЭС Шиппингпорт ( 6 5 кюри / мес), в 5 раз, даже если провести расчет на самый последний период работы реактора и внести поправки на удаление активности при перегрузке. [29]
Он и его сотрудники произвели большую часть исследований этих мембран. В соответствии с этими работами [ S68, 69 ] было установлено, что у мембран из коллодия, окисленного в блоке, наблюдается тенденция к деградации, которая происходит путем уменьшения среднего молекулярного веса. Эффект деградации сводит на нет кажущиеся преимущества мембран этого типа, заключающиеся в возможности получения больших количеств материала, а следовательно, и мембран в одну стадию. Для окисления коллодия может быть использован ряд окислительных агентов. Оказалось, что перекись водорода, бромная вода и перманганат натрия менее эффективны для этих целей, чем ги-похлориты натрия и кальция и гипобромид натрия. Последняя группа окислительных агентов может быть с таким же успехом применена и для других производных целлюлозы. Окисление коллодиевых мембран или пленок осуществляется погружением их в окислительный раствор при комнатной температуре на определенное время ( обычно на несколько часов); затем их тщательно промывают. Концентрация и значение рН окислительного раствора влияют на пористость и основную обменную емкость мембран. Анионитовые мембраны на основе коллодиевых матриц были получены Абрамсом и Солнером [ А2 ] двумя методами. [30]
Страницы: 1 2 3