Концентратор - шлам
Cтраница 2
Особенности эксплуатации печей с концентратором шлама состоят в следующем. [16]
Снижение влажности шлама достигается обезвоживанием его в вакуум-фильтрах и запечных концентраторах шлама ( см. стр. Применение раз-жижмтелей шлама ( сульфитно-спиртовой барды), рассмотренное ранее, также позволяет снизить влажность шлама. [17]
Короткие вращающиеся печи могут работать как самостоятельные агрегаты без кальцинаторов, циклонных теплообменников или концентраторов шлама, однако при этом они имеют производительность на 40 - 50 % ниже, а удельный расход тепла на 25 - 30 % выше. [18]
Концентратор представляет собой агрегат, специально предназначенный для использования тепла отходящих газов коротких вращающихся печей на подсушку и подогрев поступающего в концентратор шлама. Концентратор ( испаритель) - запечное устройство, в котором тепло отходящих газов выпаривает до 80 % влаги, содержащейся в шламе. [19]
Запечные концентраторы шлама устанавливаются обычно за короткими печами без теплообменных устройств, температура отходящих газов в которых достигает 673 - 1023 К - В концентраторах шлам подогревается и подсушивается до определенной влажности. [20]
Заслуживают определенного внимания концентраторы шлама конструкции Викерс ( рис. 10.10), нашедшие применение в Англии, Франции, Бельгии и некоторых других странах. Преимуществом концентратора шлама системы Викерс является отсутствие пыле-образования, так как его конструкция обеспечивает обеспыливание газового потока. [21]
 |
Концентратор шлама. [22] |
Впервые концентраторы были применены в Германии и Англии в 30 - х годах нашего столетия. В настоящее время самые мощные концентраторы изготовляют для укомплектования вращающихся печей производительностью не более 800 т клинкера в сутки. В нашей стране концентраторы шлама применяют при модернизации некоторых печей старых типов, поскольку на новых заводах устанавливают длинные печи с цепями. [23]
В настоящее время для мокрого способа производства изготовляют вращающиеся печи с комплексом теплообмен-ных устройств. Так, печи 5 Х 185 м обычно оборудуют фильтрами-подогревателями, гирляндными цепными завесами и ячейковыми теплообменниками. Вследствие уменьшения температуры газов эффективность теплообмена от горячего к холодному концу вращающихся печей снижается. Возможности размещения встроенных теплообмен-ных устройств внутри печи ограничены. При относительно высоких температурах они выходят из строя, поэтому только при длине печей 150 м и более потери тепла с отходящими газами снижаются до допустимой величины. Для коротких печей мокрого способа производства ( старых конструкций) целесообразно использование запечных теплообменных устройств, в частности концентраторов шлама. [24]
Страницы: 1 2