Cтраница 2
Это экспериментально обнаруженное неравенство относится, естественно, к среднему содержанию кислорода в металле. Конечно, концентрация закиси железа вблизи поверхности стали меньше, чем в толще шлака, а фактическая концентрация кислорода в слое металла, граничащем со шлаком, больше, чем средняя. [16]
Это время возрастает с увеличением концентрации закиси железа, так как несмотря на большой избыток воздуха, переход его в растворенное состояние определяется поверхностью раздела между газом и жидкостью, которая в опытах была примерно постоянной. В некоторых случаях можно не делать искусственной аэрации пульпы, если между точкой подачи раствора FeS04 и местом установки электрода расстояние достаточно велико, а пульпа хорошо аэрируется. [17]
Восстановлению марганца способствует высокая концентрация МпО во флюсе, повышение основности флюса и низкое содержание окислов железа во флюсе, следовательно, при малых концентрациях МпО во флюсе происходит окисление марганца, а при достаточно высокой концентрации его восстановление. Восстановление марганца из флюса содействует повышению концентрации закиси железа в системе металл - шлак и, следовательно, некоторому окислению жидкого металла в зоне плавления. [18]
Уменьшение поверхностного натяжения ушт при увеличении содержания FeO и МпО обусловлено адсорбцией катионов железа и марганца на границе со сталью. Когда в прилегающем, слое шлака возрастает концентрация закисей железа и марганца в. SiOa и СаО, различие в полярности контактирующих тел уменьшается ( см. § 2), а адгезия увеличивается, что и наблюдается практически. [19]
В табл. 36 приведены данные2 о межфазном натяжении железа на границе с окисной фазой, содержащей FeO при 1500 С. Из табл. 36 видно, что с повышением концентрации закиси железа межфазное натяжение интенсивно снижается, причем первые порции FeO влияют сильнее последующих. Несколько меньшей активностью обладает закись марганца. [20]
Это обусловлено тем, что в обе величины ( R и NQ2 -) содержания основных окислов входят со знаком плюс ( источники ионов О2 -), а концентрации кислых окислов ( присоединяющих О2 - при образовании анионов) - со знаком минус. К величине R добавляется лишь не учтенная в ней концентрация закиси железа, поскольку последняя также является источником ионов кислорода. [21]
FeO, 35 - 45 % СаО, 13 - 17 % МпОШосЖеЗразоваяи 1 шлака жидкий металл оказывается изолированным от прямого контакта с газами и окисление примесей происходит под слоем шлака. Кислород в этих условиях переносится закисью железа, которая растворяется в металле и шлаке. Увеличение концентрации закиси железа в шлаке приводит к возрастанию ее концентрации в металле. [22]
После образования шлака жидкий металл оказывается изолированным от прямого контакта с газами и-окисление примесей происходит под слоем шлака. Кислород в этих условиях переносится закисью железа, которая растворяется в металле и шлаке. Увеличение концентрации закиси железа в шлаке приводит к возрастанию ее концентрации в металле. [23]
После образования шлака жидкий металл не контактирует с газами. Окисление его примесей происходит под слоем шлака закисью железа, которая растворяется как в шлаке, так и в металле. При увеличении концентрации закиси железа в шлаке одновременно возрастает концентрация ее в металле. [24]
После образования шлака жидкий металл не контактирует с газами. Его примеси окисляются под слоем шлака закисью железа, которая растворяется как в шлаке, так и в металле. При увеличении концентрации закиси железа в шлаке одновременно возрастает концентрация ее в металле. [25]
При добавке раскислителей в металл они после раскисления частично остаются в металле в качестве примесей. Продукты раскисления также частично остаются, загрязняют металл неметаллическими включениями. Это приводит к понижению концентрации закиси железа в шлаке, а следовательно, и в металле, согласно рассмотренному выше закону распределения. В этом случае металл не загрязняется неметаллическими включениями. [26]
Наличие окислов железа в составе флюса-шлака делает маловосприимчивыми швы, выполненные под таким флюсом к содержащейся в нем влаге или ржавчине на поверхности свариваемых кромок. Присутствие FeO на границе межфазной поверхности шлак - металл способствует повышению окислительных условий в сварочной ванне, а это препятствует растворению водорода в жидком металле, образующегося при диссоциации водяного пара. На основании принципа подвижного равновесия увеличение концентрации закиси железа в жидком металле должно способствовать протеканию реакции справа налево. В связи с этим швы, выполненные под флюсами АН-17, АН-17М и АН-43, в меньшей степени склонны к образованию пор по сравнению с идентичными составами флюсов, но без окислов железа. [27]
При окислении стали в первую очередь образуется закись железа. Последняя, будучи растворима в жидкой стали, непосредственно особо вредного влияния на процесс сварки не оказывает. Однако повышение концентрации закиси железа вызывает развитие вторичных реакций. Как окись углерода, так и остальные окислы практически в стали не растворяются. [28]
Производство низкоуглеродистой стали может быть представлено выплавкой стали 08 кп для глубокой ( г. в. Для стали этих марок требуется низкое содержание фосфора и серы. Для достижения успеха в дефосфорации и десульфурации металла целесообразно возможно больше скачивать шлак, не менее 8 - 10 % от массы металла во время плавления. И, кроме того, для глубокой десульфурации следует скачивать шлак во время рудного кипения. Концентрация закиси железа 12 - 18 % должна обеспечить достаточно интенсивное окисление углерода. [29]