Cтраница 1
Диаграммы одноосного растяжения в координатах S - б1 / 2, а также диаграммы Я-5 и Я - б1 / 2 отчетливо отражают механику деформирования металлов и выявляют стадийный характер деформирования. Изучение напряжений и деформаций и их соотношений при растяжении различных поликристаллических материалов показало, что процесс деформации, по крайней мере, трех-стадийный; стадийность отражает степень развития и накопления микроразрушений в процессе деформирования. При этом лишь на первой стадии до точки перелома А удлинение происходит практически без нарушений сплошности. Основной процесс деформации является пластически-деструкционным. На второй стадии нарушения сплошности материала накапливаются по всему объему образца. Таким образом, коэффициент деструкции ( добротности), позволяющий оценить состояние деформированного материала по наличию развивающихся в нем микроразрушений, имеет важное прикладное значение. [1]
На рис. 141 приведена диаграмма одноосного растяжения - сжатия для линейно-упрочняющегося материала. [3]
Программа выполняет расчеты: диаграмм одноосного растяжения ( сжатия) многослойного материала; диаграмм деформирования материала при чистом сдвиге; диаграмм деформирования при заданном соотношении главных средних напряжений, приложенных к многослойному материалу; заданного числа диаграмм деформирования для различных лучей нагружения с целью построения предельной поверхности многослойного материала. [4]
Распределение сдвиговых модулей упругости в древесностружечных плитах, фрактальная размерность.| Диаграммы растяжения плит перпендикулярно к пласти, фрактальная размерность структуры. [5] |
На рис. 5.8 представлены расчеты начальных участков диаграмм одноосного растяжения плит. [6]
Таким образом, характеристика прочности полимерных материалов по диаграмме одноосного растяжения ( или сжатия) чрезвычайно условна. Здесь интересно отметить, что в реальных конструкциях именно действующая на материал сила вызывает соответствующую деформацию, в то время как при испытании материала на растяжение ( или сжатие) насильно задается деформация, в результате которой в образце возникает напряжение. [7]
Схема нагружения трубчатого образца. [8] |
Схема нагружения образца и принятые оси координат показаны на рис. 4.5. При изучении диаграмм одноосного растяжения ПТФЭ-1 было установлено, что в интервале температур 20 - 80 С однородное деформированное состояние образцов имеет место до величин деформаций et 15 - - 20 %, когда еще практически сохраняется первоначальная структура материала. Первичные экспериментальные данные были использованы для проверки инвариантности обобщенных кривых Ot a, ( &i), где GI - интенсивность истинных напряжений; EI - интенсивность натуральных деформаций. [9]
Принятый в настоящей книге метод решения задач упругопласти-ческого нагружения, который будем называть методом малых приращений нагрузки, основывается на моделировании процесса активного упругопластического деформирования уравнениями нелинейно-упругого тела с идентичной диаграммой одноосного растяжения. Возможность такого моделирования доказана Л. М. Ка-чановым [24] на основе термодинамического анализа пластического деформирования. [10]
Предел текучести обычно определяют по допуску пластической деформации. В ОСТ ах под пределом текучести понимают величину напряжения на диаграмме одноосного растяжения образца, соответствующую 0 002 остаточной деформации образца. В последнее время И. А. Одинг предложил вместо 0 002 принять величину 0 005, но это ничего принципиально нового не вносит и не меняет сути дела, ибо когда задана действительная диаграмма растяжения образца, то до определенной границы безразлично, какова будет величина допуска пластической деформации. Непонятно, какое отношение к пределу текучести имеет допуск пластической деформации при идеализированной диаграмме с горизонтальным участком. В этом случае расстояние между осью абсцисс и горизонтальным участком и представляет собою предел текучести. [11]
К основным особенностям поведения композиционных материалов при нагружении можно отнести: заметную нелинейность диаграмм деформирования - ряда материалов, зависимость характера диаграмм от вида напряженного состояния и структуры материала, различие диаграмм одноосного растяжения и сжатия, первого и последующих нагружении и др. Теории нелинейного деформирования и разрушения современ - I ных композитов далеки от завершения, даже если речь идет о наиболее распространенном и весьма представительном классе композитов с хрупкой полимерной матрицей. [12]
К основным особенностям поведения композиционных материалов при нагружении можно отнести: заметную нелинейность диаграмм деформирования - ряда материалов, зависимость характера диаграмм от вида напряженного состояния и структуры материала, различие диаграмм одноосного растяжения и сжатия, первого и последующих нагружении и др. Теории нелинейного деформирования и разрушения современ - I ных композитов далеки от завершения, даже если речь идет о наиболее распространенном и весьма представительном классе композитов с хрупкой полимерной матрицей. [13]