Cтраница 2
При одном и том же способе подачи воздуха температура его должна быть тем выше, чем ниже концентрация ацетилцеллюлозы в прядильном растворе, меньше высота шахты, толще получаемое волокно, ниже температура раствора после нагревательной головки и чем выше концентрация паров растворителя в шахте и скорость формования. [16]
При мокром способе получения волокна возможность повышения скорости формования ограничивается гидравлическим сопротивлением ванны. При сухом способе скорость формования определяется в основном временем, необходимым для испарения растворителя в шахте прядильной машины. Чем больше упругость паров растворителя, темпера - Tvoa Б шахте, концентрация ацетилцеллюлозы в растворе, высота шахты и номер волокна, тем выше может быть скорость формования. При увеличении скорости формования необходимо, однако, создать условия, обеспечивающие равномерное формование, в частности сохранение волокна в шахте в пластическом состоянии. Скорость формования диацетатной текстильной нити 350 - 450 м / мин. [17]
Эта температура зависит от ряда факторов, в частности от концентрации аце-тилцеллюлозы в растворе, температуры кипения растворителя, номера волокна в формуемой нити, скорости формования, концентрации паров растворителя в газовоздушной смеси, температуры прядильного раствора и воды, обогревающей шахту. Температура воздуха, подаваемого в шахту, должна быть тем ниже, чем больше концентрация ацетилцеллюлозы в прядильном растворе, высота шахты, номер волокна и нити, температура прядильного раствора и чем меньше температура кипения растворителя, скорость формования и концентрация паров растворителя в газовоздушной смеси. [18]
В предварительных опытах было замечено, что при добавке к навеске ацетилцеллюлозы хлороформа после некоторого стояния образуются два прозрачных слоя, разделенных резкой границей, аналогичной границе разделов двух ограниченно смешивающихся жидкостей. Оказалось, что соотношение между слоями изменяется с изменением навески и температуры. Кроме того, с изменением температуры изменяется и концентрация ацетилцеллюлозы в обоих слоях, причем каждой температуре строго отвечает определенная концентрация как в верхнем, так и в нижнем слое. Выше определенной температуры ( см. таблицу) происходит смешение ацетилцеллюлозы с хлороформом в любых соотношениях. Путем разделения равновесных фаз и определения концентраций ( выпариванием определенных объемов) в обоих случаях удалось подробно исследовать равновесные концентрации ацетилцеллюлозы при различных температурах. [19]
Состав прядильного раствора и его свойства, в частности концентрация ацетилцеллюлозы и вязкость, оказывают большое влияние на условия формования и расход растворителя. Чем выше концентрация ацетялделлюлозы в растворе, тем меньше количество растворителя, испаряемого в процессе формования, тем ниже может быть температура воздуха или выше скорость формования. Обычно при формовании диацетатного волокна сухим способом прядильный раствор содержит 22 - 25 % ацетилцеллюлозы. Понижение концентрации ацетилцеллюлозы в растворе нецелесообразно. Повышение концентрации представляет определенный интерес и может быть осуществлено путем применения более однородной ацетилцеллюлозы, образующей менее структурированные растворы, увеличения давления при фильтрации пли повышения температуры прядильного раствора. [20]