Концентрация - производственная мощность
Cтраница 2
Увеличение удельного веса капитальных вложений военной промышленности в 1942 г., по сравнению с довоенным 1940 г., в 1 4 раза обусловлено затратами на восстановление эвакуированных заводов и осуществление мероприятий по концентрации производственных мощностей и перестройке технологического процесса на поточное производство. Этот, до войны не запланированный, маневр производственных мощностей в нескольких случаях ( Кировский завод, завод № 92), действительно, был равнозначен коренной реконструкции производства, но в основном сводился к расшивке узких мест и т.п. мероприятиям по преодолению тенденций исторического нарастания в условиях интенсификации использования живого и овеществленного труда. [16]
В настоящее время уже имеется ряд относительно небольших городов с вызокой концентрацией производственных мощностей. По удельным показателям расхода топлива, потребления энергии, выброса твердых и газообразных продуктов его сгорания эти промышленные центры стоят на уровне больших городов. В Сибири имеются города и населенные пункты, где отсутствуют крупные промышленные объекты и практически все выбросы в атмосферу твердых частиц в виде золы приходятся на источники теплоснабжения, которые дают одновременно подавляющую долю вредных газообразных выбросов. [17]
Великой Отечественной войны система управления предприятиями и организациями военно-промышленного комплекса по производственно-отраслевому принципу не меняется. На долю кадровых военных заводов приходится более 80 % объема производимой в стране военной продукции. Не менее половины объема произведенной военно-промышленными наркоматами военной продукции приходится на долю крупных предприятий-комбинатов с числом работающих от 10 до 100 тыс. человек. Высокая степень концентрации производственных мощностей, в сочетании с оперативно созданной, под руководством ГКО СССР, системой производственно-технологической кооперации ( особенно, в производстве боеприпасов), обеспечили советскому военно-промышленному комплексу возможность непрерывной рационализации технологического процесса, повышения производительности труда н снижения себестоимости продукции. [18]
В социалистическом обществе объективная необходимость системного, комплексного подхода к процессам планирования и управления обусловлена прежде всего единством экономики. Автоматизированные системы управления представляют такие организационные и методологические комплексы, которые позволяют максимально реализовать идеи системного подхода в процессе планирования и управления работой промышленных предприятий. Большое внимание, уделяемое разработкам и внедрению автоматизированных систем управления предприятиями, обусловливается характером развития промышленного производства. Неуклонно увеличивается объем выпускаемой продукции, происходит процесс концентрации производственных мощностей, расширяется номенклатура изделий, совершенствуется техника и технология производства, развиваются связи по кооперации. В результате усложняются внутри - и внешнезаводские связи, резко возрастают информационные потоки. [19]
При комплексном подходе к широкомасштабному производству альтернативных топлив и прежде всего синтетических, получаемых при переработке угля, сланцев и битуминозных песков, необходимо остановиться на следующих основных аспектах. Организация производства альтернативных топлив связана не только с решением сложных технических задач, но и с многообразными проблемами экономического, социального и экологического характера. Экономической и экологической стороне проблемы уделено достаточно внимания. Социальные аспекты проблемы - это прежде всего привлечение дополнительных трудовых ресурсов, что обусловлено строительством горнодобывающих и перерабатывающих предприятий, создание необходимой инфраструктуры промышленного и социально-бытового характера, выбор площадок для строительства предприятий и населенных пунктов с учетом обеспечения нормальных условий проживания строителей и эксплуатационников по экологическим факторам. Социальные проблемы тесно смыкаются с экологическими - потребление воды и сброс сточных вод, выбросы пыли при горных разработках и переработке сырья. По мере концентрации производственных мощностей по добыче и переработке альтернативных видов сырья они из региональных экологических проблем могут перерасти в глобальные социально-экологические. [20]
 |
Модель функционирования объектов ОП-3 при применении агрегатно-узлового метода ремонта оборудования и вахтенного обслуживания. [21] |
Вместе с тем повышение надежности обусловливает, как известно, экономически целесообразное повышение уровня автоматизации и переход на телеуправление. Это, в свою очередь, уменьшает потребное количество эксплуатационного персонала. Анализируя модель ОП-3 ( см. рис. 2), видим, что не существует принципиальных возражений к тому, чтобы ф-блоки Р и И РЖ находились территориально не в непосредственной близости к ф-блокам Т, АУ и ИТ. При этом весь ремонт на объекте может быть осуществлен путем замены дефектных узлов или целых агрегатов отремонтированными вне объекта. Очевидно, что при этом уменьшается объем ремонтных работ на объекте, размеры ф-блока ремонтообеспечения Р и улучшается качество ремонта, так как, no - существу, ремонт проводится в условиях стационарного специализированного и, возможно, поточного, производства. При такой форме организации ремонтной службы возникает дополнительный эффект от механизации работ, концентрации производственных мощностей ( ремонтные заводы) и сокращения числа запасных частей ( общие размеры ф-блоков Р1 - т - РаР), а также от удлинения межремонтной кампании в результате повышения качества ремонта. [22]
Страницы: 1 2