Концентрация - большая мощность
Cтраница 1
Концентрация больших мощностей в крупных населенных местах и применение высокозольных углей в сочетании с пылевидным методом сжигания резко обострили проблему очистки дымовых газов от летучей золы. [1]
Концентрация больших мощностей в микрорайонах современных городов привела к тому, что центры питания максимально приблизились к электроустановкам потребителя. [2]
В условиях концентрации больших мощностей на технологических объектах и организации мощных газовых потоков на большие расстояния проблема обеспечения надежности функционирования ЕСГ, качество управления газоснабжением приобретают первостепенное значение. [3]
В этом случае требования наивысшей тепловой экономичности совпадают с необходимым условием современной энергетики - концентрацией большой мощности в одном блоке. Поэтому неизбежно появление в ближайшие пятилетия турбин мощностью Л7 - 700 мгвт. [4]
Основными преимуществами ТЭС является то, что они могут работать на всех видах минеральных топлив ( твердых, жидких и газообразных) с довольно высокими КПД ( - 40 %), а также вырабатывать не только электрическую, но и тепловую энергию. Современные паротурбинные электростанции отличаются возможностью концентрации больших мощностей в одном агрегате, высокими технико-экономическими показателями и надежностью. [5]
В связи с широким развитием электрификации электроустановки технологических объектов нефтегазовой промышленности являются весьма важным звеном, от которого в большой мере зависит нормальный ход технологического процесса. Специфика электрооборудования этих объектов связана с тяжелыми условиями эксплуатации, обусловленными большими перепадами температур, высокой влажностью, возможностью образования взрывоопасных смесей, наличием агрессивных газов. Существенное влияние оказывают также нестабильность нагрузки, концентрация больших мощностей, наличие протяженных линий электропередачи, колебания напряжения в электрической сети при пуске агрегатов большой единичной мощности. [6]
Это позволило существенно ( в 5 - 8 раз) сократить сроки сооружения промысловых объектов, на 60 - 80 % снизить объемы строительно-монтажных работ. Промысловые объекты строятся на укрупненных совмещенных площадках, где располагаются замерные установки, дожимные и кустовые насосные станции; совмещаются также площадки центральных пунктов сбора и насосных станций магистральных трубопроводов. Для поддержания пластового давления принята система с магистральной схемой прокладки водоводов, концентрацией больших мощностей на одной площадке с использованием блочного оборудования. [7]
Создание газотурбинных двигателей, специально приспособленных для работы на буровых установках, позволяет получить не только приемлемые мощностные характеристики ГТУ, но и создавать двигатель, не уступающий по своей экономичности дизельному приводу. Повышение эффективности использования газотурбинного привода в буровых установках может осуществляться не только за счет повышения экономичности самого двигателя ( повышение температуры газов перед турбиной, применение регенерации тепла отходящих газов или использование других теплотехнических мероприятий), ж и за счет широкой утилизации отходящих газов турбины на нужды буровой установки в целом. Если принять во внимание, что газовая турбина практически может работать на любом промышленном виде топлива, то сочетание этого условия с возможностью концентрации большой мощности в одном агрегате делает использование газовых турбин в буровых установках весьма перспективным. [8]
Действительно, задача о концентрации больших мощностей для выработки электроэнергии, получившей свойство товара массового потребления, не могла быть успешно решена путем простого суммирования единичных мощностей паросиловых установок, достигнутых к 70 - м годам XIX в. Станция в 30000 кет, построенная в 1898 г. в Нью-Йорке, потребовала установки 12 паровых поршневых двигателей и 87 паровых котлов, расположенных по два ряда в трех этажах котельного помещения. [9]
 |
Сталеплавильная печь Эру. [10] |
Их конструкция была очень проста: в прямоугольную вытянутую ванну сверху через отверстие в съемном своде входили два электрода, закрепленные в электрододержателях, перемещающихся вверх и вниз вдоль вертикальных стоек, чем и осуществлялось регулирование тока дуги. Основным недостатком этих печей были невысокие удельная мощность и рабочее напряжение, из-за чего расплавление металла шло медленно, тепловые потери и удельный расход были велики. Основное преимущество печей прямого действия - возможность концентрации больших мощностей и тем самым ускорение плавки здесь использовано не было, и поэтому индукционные печи со стальным сердечником и дуговые печи косвенного действия могли в то время успешно конкурировать с ними. [11]
Поршневые и газотурбинные двигатели существенно отличаются кинематическими схемами. В поршневых двигателях внутреннего сгорания к необходимым элементам относятся шатун-но-кривошипный механизм, маховик; возвратно-поступательное движение поршня создает неравномерность работы. Перечисленные особенности конструкций поршневых двигателей внутреннего сгорания являются вместе с тем и недостатками этих двигателей. К недостаткам поршневых ДВС следует также отнести ограничения по единичной мощности двигателя. В газотурбинных установках нет возвратно-поступательно движущихся частей установки, что в сочетании с ротационным принципом движения обеспечивает возможность концентрации большой мощности в одной установке. [12]
Страницы: 1