Cтраница 1
Концентрация нагрева происходит на свариваемых поверхностях, поэтому обеспечивается высокая производительность и исключается перегрев пластмасс по толщине или длине привариваемых элементов. [1]
![]() |
К объяснению особенностей метода ультразвуковой сварки. [2] |
Концентрация нагрева на свариваемых поверхностях обеспечивает высокую производительность процесса. [3]
Для концентрации нагрева используют так называемый эффект близости. [4]
Для уменьшения концентрации нагрева ядро пламени должно находиться от металла на большем расстоянии, чем при сварке стали. [5]
![]() |
Теплофизические свойства некоторых металлов. [6] |
При электрошлаковой сварке концентрация нагрева значительно меньше, чем при дуговой сварке. [7]
Это значительно увеличивает концентрацию нагрева и глубину проплавле-ния металла, повышает эффективную мощность и температуру пламени и улучшает формирование сварного шва. [8]
Преимуществом сварки пластмасс при помощи ультразвука является концентрация нагрева только в зоне сварки; это обеспечивает наименьшие изменения свойств изделия в сварном шве и высокую производшельность работ. [9]
Сварка световым лучом ( лазером) по концентрации нагрева металла превосходит все известные способы. [10]
Величина короблений свариваемых элементов в значительной степени зависит от концентрации нагрева при сварке и скорости теплоотвода. Так, например, при газовой сварке тонколистовой металл коробится значительно больше, чем при ручной дуговой сварке. При сварке в углекислом газе с применением тонкой электродной проволоки величина короблений изделий наименьшая. [11]
К недостаткам газовой сварки следует отнести меньшие по сравнению с дуговой сваркой скорость и концентрацию нагрева и более обширную зону теплового воздействия на металл, создающую повышенные остаточные напряжения и деформации. [12]
РАДИОЧАСТОТНАЯ СВАРКА - сварка давлением, осуществляемая с местным нагревом соединяемых деталей токами высокой частоты до температуры оплавления тонкого слоя металла на поверхности кромок или близкой к этой температуре с использованием для концентрации нагрева аффекта близости и последовательным сжатием кромок с помощью вращающихся роликов. [13]
При сварке погруженной дугой особенности процесса, определяющие увеличение доли теплоты, идущей на расплавление основного металла, позволяют без разделки кромок за один проход сваривать металл повышенной толщины. Однако уменьшение концентрации нагрева приводит к термическому циклу сварки, сходному с термическим циклом при электротлакопой сварке. [14]
При сварке погруженной дугой особенности процесса, определяющие увеличение доли теплоты, идущей на расплавление основного металла, позволяют без разделки кромок за один проход сваривать металл повышенной толщины. Однако уменьшение концентрации нагрева приводит к термическому циклу сварки, сходному с термическим циклом при электрошлаковой сварке. В результате расширяется зона термического влияния и возникает опасность перегрева в ней основного металла, т.е. в ней возможны те же дефекты, что и при электрошлаковой сварке. [15]