Cтраница 4
Упрочняют изделия ребрами жесткости. При малой толщине стенок ребра жесткости предупреждают и коробление изделий. Толщина ребер обычно равна толщине стенок изделия, но она должна быть не менее 1 мм. Ребра должны быть расположены так, чтобы не возникали большие замкнутые контуры, способствующие концентрации внутренних напряжений. [46]
В кубе колонны поддерживается температура 120 - 125 С; в верху колонны она колеблется в пределах 38 - 42 С. В этих условиях тарелки и особенно колпачки колонны подвергаются коррозии и периодически заменяются. Развитию коррозии благоприятствует образующаяся накипь, а также ртуть, которая иногда даже забивает тарелки. Имеются данные о том, что коррозия стали Х18Н10Т в условиях работы альдегидной колонны усиливается в местах концентрации внутренних напряжений, возникающих при сварке и холодной обработке стали. Главной причиной коррозии колонн считают не уксусную кислоту, а содержащиеся в жидкости небольшие количества ионов хлора, по отношению к которым хромоникелевая сталь обладает малой устойчивостью. В связи с этим целесообразно изготавливать куб и колонйу из стали Х17Н13М2Т, несколько более стойкой к воздействию горячих растворов, содержащих ионы хлора. [47]
Поверхность хрома плохо смачивается жидкостями, в том числе смазочными маслами, что неблагоприятно сказывается при работе деталей в условиях механического износа. Для устранения этого недостатка используют процесс пористого хромирования. Его осуществляют обычно анодным травлением в том же электролите, в котором получено покрытие. Анодное растворение идет преимущественно по граням микротрещин, имеющихся в покрытии, расширяя их, превращая в своеобразные каналы, а также на участках концентрации внутренних напряжений. За счет капиллярных сил образующиеся поры способны поглощать и удерживать минеральные масла, что способствует скорейшей прираба-тываемости трущихся поверхностей и снижению износа. [48]
Кинетические данные об изменении внутренних напряжений в полиэфирных покрытиях на подложках из древесины различных пород в процессе старения в атмосферных условиях показывают, что эта зависимость является немонотонной. Наибольшая релаксация внутренних напряжений наблюдается в наиболее влажные месяцы эксплуатации покрытий и связана, вероятно, с пластифицирующим действием влаги. При последующей эксплуатации покрытий внутренние напряжения возрастают, не достигая своей первоначальной величины. Резко выраженное необратимое изменение внутренних напряжений в процессе эксплуатации отмечено для покрытий, сформированных на красном дереве и обусловлено локальным отслаиванием их в местах концентрации внутренних напряжений. [49]
Изломы при скучивании, вызванные превышением предела прочности в зависимости от вязкости материала и формы валов могут проходить вдоль, поперек, под углом 45 или комбинированно. Поверхность излома имеет волокнистую структуру. Из-за небольшой пластической деформации материала поверхность излома оказывается не такой гладкой, как при динамическом изломе от сдвига. Для этого вида излома характерным является большая поверхность окончательного излома. Если имеет место сильная концентрация внутренних напряжений, вызванная продольным фрезерованием, то хрупкий излом может возникать в продольном направлении. [50]