Концентрация - технологический процесс
Cтраница 1
Концентрация технологических процессов в пространстве, сопровождающаяся упрощением и уменьшением числа движений, совершаемых рабочими органами машин, достигается следующими путями. [1]
При концентрации технологического процесса ( принцип совмещения операций) механическая обработка деталей может быть осуществлена на небольшом количестве станков, на которых выполняется много операций. Концентрация технологического процесса может быть последовательной, когда большое число переходов выполняется последовательно один за другим. Это более характерно для серийного производства. [2]
Проблемы концентрации технологических процессов, рассматривавшиеся Ф. С. Демьянюком, И. И. Капустиным, Д. В. Чарнко, Г. А. Шаумяном и др., не исчерпаны и ждут своего разрешения, например, с точки зрения оптимизации уровня концентрации с учетом показателей мобильности, первоначальных и текущих затрат на оборудование и пр. [3]
Степень экономически выгодной дифференциации или концентрации технологического процесса зависит также от механизации процесса: чем выше механизация, тем большую концентрацию операций можно допустить без повышения требований к квалификации исполнителей и оборудованию. [4]
В зависимости от способа дифференциации и концентрации технологического процесса роторные автомать. [5]
 |
Схема построения многопозиционных автоматов. [6] |
Как видно, увеличение степени дифференциации и концентрации технологического процесса позволяет резко сократить время рабочих ходов, а следовательно, и длительность рабочего цикла. Технологические процессы механической обработки, как правило, трудно дифференцировать равномерно на составные или более мелкие операции. Поэтому производительность многопозиционных автоматов с однопоточной обработкой ( рис. V-4, а) имеет пределы; для более высокой производительности необходимо создавать многопозиционные автоматы и линии с многопоточной обработкой. [7]
Целесообразной следует считать организацию сборочно-сварочных участков по принципу концентрации однородных технологических процессов. [8]
В условиях НТР увеличение удельного веса машинно-автоматической работы и концентрация технологических процессов в промышленности, их неделимый характер вызывают необходимость комплексного обслуживания оборудования. Узкофункциональное разделение труда при этом не обеспечивает эффективную эксплуатацию оборудования, приводит к потерям рабочего времени у исполнителей. [9]
Экономическая выгодность той или иной степени дифференциации, а следовательно, концентрации технологического процесса зависит от уровня механизации производства. [10]
 |
Схема построения многопозиционных автоматов. [11] |
Таким образом создание автомата с десятью рабочими позициями на основе дифференциации и концентрации технологического процесса позволяет повысить цикловую производительность по сравнению с однопозиционной машиной в ср 84 / 8 6 9 7 раза. [12]
 |
Типовой технологический маршрут обработки отверстия в сплошном материале по второму классу точности. [13] |
Так как в автоматах и автоматических линиях широко применяются принципы дифференциации и концентрации технологического процесса ( см. гл. V), число последовательно действующих инструментов определяет и число рабочих позиций для обработки данной поверхности. [14]
Если количество переходов, выполняемых последовательно на станке, значительно, такую организацию работы называют последовательной концентрацией технологического процесса. Последовательность обработки этого вала за одну операцию характеризуется раздельным обтачиванием шести шеек с разбивкой обработки средней шейки на два отдельных перехода за два установа. [15]
Страницы: 1 2 3