Cтраница 3
Наряду с гидравлическим испытанием аппараты, работающие с ядовитыми веществами или под глубоким вакуумом, подвергают дополнительной проверке на герметичность. Имеется несколько способов проверки. Один из них - пневматическое испытание, при котором в испытуемом аппарате создается давление воздуха, равное рабочему, а в аппаратах под вакуумом - 0 2 н / мм2 ( 2 ати), затем в течение длительного времени определяют величину падения давления. Допустимая величина падения давления устанавливается проектной организацией. При испытании аммиаком аппарат заполняют аммиачно-воздушной смесью, а затем с помощью индикаторной ленты проверяют с наружной стороны сварные швы и фланцевые соединения. Испытание фреоном позволяет выявить самые незначительные неплотности сварных швов и фланцевых соединений. Аппарат заполняют смесью воздуха и фреона ( концентрация фреона - 10 %), поднимают давление до рабочего и проверяют сварные швы и соединения специальным чувствительным индикатором, который определяет самую ничтожную утечку фреона. [31]