Cтраница 2
Очевидно, что повышенная адгезия металлического покрытия к основе может оказаться эффективной только в том случае, когда в качестве основы применяют пластмассы с сравнительно высокой механической прочностью. По этим причинам ассортимент пластмасс, пригодных для химико-гальванической металлизации, оказывается весьма ограниченным. По сути дела этот способ металлизации получил широкое распространение с появлением акрилонитрилбутадиен-стирольных сополимеров ( АБС-пластиков): до 85 - 95 % объема всех металлизируемых изделий - из АБС-пластиков, остальная часть из полисульфонов, полипропилена и некоторых других пластмасс. Среди отечественных марок высокой адгезией к металлическому покрытию отличается марка АБС-2020 и некоторые другие. [16]
Результаты расчетов на основе подобных нормативов дают общее представление о потребности народного хозяйства в пластмассах и должны быть подтверждены подробными проработками. В ходе таких обоснований следует более полно учитывать обновление ассортимента пластмасс и тенденции их потребления в перспективном периоде, что достигается использованием детальных нормативов. Как правило, с расширением сфер применения норматив потребности в пластмассах систематически растет. [17]
При этом к 1980 г. примерно в 3 раза возрастет выпуск полиэтилена, полистирола и поливинилхлорида. Будут проведены большие работы по получению новых видов пластмасс с улучшенными свойствами ( повышенной термостойкостью и прочностью, негорючестью), а также по расширению ассортимента пластмасс и созданию высокопроизводительных технологических процессов, улучшающих экономику производства. Развиваются работы по созданию материалов и методов стабилизации пластмасс с целью увеличения сроков их службы. Создаются новые армированные высокопрочные материалы с высокопроизводительными методами переработки. Поставлена задача по математическому моделированию технологических процессов для получения продуктов с заданными свойствами. В совершенствовании техники решающая роль принадлежит инженерам - создателям нового оборудования и технологических процессов, организаторам производства. [18]
Некоторые важнейшие высококачественные пластмассы имели в 1970 г. возраст 30 - 40 лет, и кое-кто уже стал высказывать мысль, что они не доживут до конца века. Однако мнение о пластмассах будущего как совершенно новых химических продуктах, которые еще только появляются в лабораториях, не разделяется специалистами. Основные сегодняшние группы пластмасс в ряду полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, полиуретан, полипропилен, полиэфиры, аминопласты и фенопласты в своих модифицированных и улучшенных типах будут играть главную роль еще и в 2000 г. Это, конечно, не означает, что не будут создаваться новые искусственные вещества. Напротив, благодаря изменению структур молекул и их разнообразным комбинациям ассортимент пластмасс значительно расширится за счет изготовления продуктов с желаемыми свойствами. Хорошим примером реализации таких возможностей служат АБС-поли-меры. [19]
Допустимые колебания температур. [20] |
Испытания пластмасс на тепловое старение проводят, как правило, непрерывно в течение всего заданного времени [6], однако иногда возникает необходимость во временных перерывах. В этом случае продолжительность отдыха не должна превышать / 5 продолжительности периода теплового старения. Образцы пластмассы при проведении теплового старения необходимо размещать так, чтобы в течение всего периода испытания был обеспечен свободный доступ воздуха к каждому образцу со всех сторон. При размещении образцов в камерах термостатов, не оборудованных каруселью, образцы должны находиться не ближе 50 мм от стенок камеры и занимать не более 50 % объема камеры. Поэтому при постоянном испытании на тепловое старение большого числа образцов ( при условии, что ассортимент пластмасс достаточно велик и их контакт нежелателен) следует применять термостаты с небольшим объемом рабочей камеры. Наиболее рационально в таких случаях иметь несколько блоков термостатов, по 5 - 10 термостатов в блоке. [21]
Структурные сдвиги в производстве пластмасс в США ( в %. [22] |
В отечественной промышленности пластических масс наблюдаются те же тенденции в структурных сдвигах ассортимента продукции. Однако в этой области у нас еще имеет место определенное отставание. В СССР преобладающими видами пластмасс все еще являются конденсационные ( в основном фенол-формальдегидные, карбамидные и алкидные смолы), на долю которых еще в 1959 г. приходилось свыше 2 / з производственной мощности отрасли. Если по суммарному выпуску пластмасс СССР в 1958 г. находился на пятом месте, то практически по всем полнмеризационным ( виниловым, полистиролу и его сополимерам, полиолефинам) - на восьмом. Такое положение с ассортиментом пластмасс будет изменено уже в ближайшие годы. Семилетним планом развития народного хозяйства наряду с увеличением выпуска конденсационных предусматривается опережающий рост производства полимеризационных пластиков, создание и освоение новых типов пластиков, с более совершенными физико-механическими и химическими свойствами. К 1966 г. производственные мощности по выпуску полистирола возрастут в 11 раз, поливинилхлорида - в 12, поливинил-ацетата - в 70, а полиолефинов - в 200 раз. [23]