Cтраница 2
Его применяют и для наплавки контактных поверхностей колец пар трения. Процесс наплавки основан на использовании в качестве источника тепла струи низкотемпературной плазмы ( 10000 - 15 000 С), которая представляет собой сильно ионизированное газообразное вещество. В качестве плаз-мообразующего газа используют аргон или гелий ( чаще аргон), так как эти газы обеспечивают наиболее высокую температуру плазмы. Плазма создается дуговым разрядом, возбуждаемым между двумя электродами. Через разряд в узком ( соизмеримом с диаметром столба дуги) канале пропускается газ. По сравнению с другими способами нанесения на рабочую поверхность слоя высокопрочного и износоустойчивого сплава плазменная наплавка имеет определенные преимущества: высокая концентрация тепловой энергии в плазменной струе, возможность легкого раздельного регулирования степени нагрева основного и присадочного материалов, что обеспечивает минимальную глубину про-плавления основного металла и, следовательно, достаточное постоянство состава слоя наплавляемого металла. [16]
Его применяют и для наплавки контактных поверхностей колец пар трения. Процесс наплавки основан на использовании в качестве источника тепла струи низкотемпературной плазмы ( 10000 - 15 000 С), которая представляет собой сильно ионизированное газообразное вещество. В качестве плаз-мообразующего газа используют аргон или гелий ( чаще аргон), так как эти газы обеспечивают наиболее высокую температуру плазмы. Плазма создается дуговым разрядом, возбуждаемым между двумя электродами. Через разряд в узком ( соизмеримом с диаметром столба дуги) канале пропускается газ. По сравнению с другими способами нанесения на рабочую поверхность слоя высокопрочного и износоустойчивого сплава плазменная наплавка имеет определенные преимущества: высокая концентрация тепловой энергии в плазменной струе, возможность легкого раздельного регулирования степени нагрева основного и присадочного материалов, что обеспечивает минимальную глубину про -, плавления основного металла и, следовательно, достаточное постоянство состава слоя наплавляемого металла. [17]