Более высокая концентрация - водород
Cтраница 1
 |
Термическая диаграмма распада аустенита стали 12ГН2МФАЮ. Цифры в кружках означают твердость ( НУ. [1] |
Более высокая концентрация водорода приводит к снижению сопротивляемости соединений образованию холодных трещин. Для предотвращения образования холодных трещин в этих сталях необходимы ограничения допускаемых скоростей охлаждения. [2]
Однако при более высоких концентрациях водорода в атмосфере дуги, что обычно имеет место при ручной дуговой сварке вследствие диссоциации паров воды, содержащейся в электродных покрытиях, водород становится интенсивным источником пор. Электроды Прогресс-50 обеспечивают более высокую пластичность, плотность и стабильную прочность чем электроды с осн. [3]
Однако при более высоких концентрациях водорода в атмосфере дуги1, что обычно имеет место при ручной дуговой сварке вследствие диссоциации паров воды, содержащейся в электродных покрытиях, водород становится интенсивным источником пор. Электроды Прогресс-50 обеспечивают более высокую пластичность, плотность и стабильную прочность чем электроды с осн. [4]
 |
Влияние температуры на степень диссоциации молекулярного водорода х.| Содержание водорода в металле. [5] |
Для процессов дуговой сварки характерны значительно большие скорости растворения и более высокие концентрации водорода в закристаллизовавшемся металле в сравнении с процессами большой, металлургии. [6]
 |
Схемы холодной. [7] |
Схема холодной сепарации ( а) ВСГ, по сравнению с горячей ( б), обеспечивает более высокую концентрацию водорода в ВСГ. Основным достоинством варианта горячей сепарации является меньший расход как тепла, так и холода. [8]
 |
Схемы холодной ( а и горячей ( б сепарации ВСГ. - сепараторы высокого и низкого давления. ГС и ХС - горячий и холодный сепараторы. [9] |
Схема холодной сепарации ( а) ВСГ, по сравнению с горячей ( б), обеспечивает более высокую концентрацию водорода в ВСГ. [10]
В результате повышение объемной скорости подачи сырья приводит к: 1) увеличению выхода риформата, но с пониженным октановым числом и меньшим содержанием ароматических углеводородов; 2) снижению выхода ВСГ с более высокой концентрацией водорода; 3) повышению селективности процесса и удлинению продолжительности межрегенерационного цикля. [11]
 |
Зависимость выхода водорода от давления в процессе.| Зависимость концентрации. [12] |
Водорода в газе содержится обычно 70 - 90 объемн. Более высокие концентрации водорода наблюдаются при риформинге сырья с повышенным содержанием нафтеновых углеводородов. [13]
Широко обследовано [14] поведение нафтеновых углеводородов при каталитическом крекинге. Так, циклогексан претерпевает лишь незначительное разложение при 500, причем интересно, что в отходящем газе наблюдается значительно более высокая концентрация водорода, чем в случае парафинов. Это показывает, что реакция дегидрогенизации с образованием ароматических соединений должна протекать при этой температуре с большей скоростью, чем крекинг кольца; однако при более высокой температуре скорость крекинга превышает скорость дегидрогенизации. Справедливость этого обстоятельства доказывают случаи вышекипящих алкилциклогексанов, например изопропилцикло-гексана и амилциклогексана, в которых водород составляет лишь незначительную часть газообразного продукта. Высказано предположение [14], что в качестве одной из реакций при крекинге смеси амилциклогексанов ( 90 % вторичного и 10 % третичного) может происходить одновременный крекинг боковой цепи и дегидрогенизация кольца. Действительно, образование алкилароматических соединений с последующим крекингом едва ли может быть механизмом процесса, поскольку, как это будет показано ниже, алкил-ароматические соединения подвергаются расщеплению около кольца, что и является главной реакцией. Однако в этом частном случае в качестве одного из продуктов реакции был получен толуол. [14]
 |
Зависимость равновесного давления паров водорода р от темпе. [15] |
Страницы: 1 2