Большая концентрация - энергия
Cтраница 2
Придавая такому световому потоку импульсный режим и фокусируя его луч в очень тонкий пучок, можно обеспечить в нем большую концентрацию энергии. Луч выделяет тепло на поверхности; вглубь тепло распространяется благодаря теплопроводности. Очень малый участок обрабатываемого материала, на который направлен световой луч, мгновенно нагревается, плавится и испаряется. Это обеспечивает разрезку обрабатываемого материала при помощи светового луча, получение очень малых отверстий и выполнение других видов размерной обработки. [16]
Придавая такому световому потоку импульсный режим и фокусируя его луч в очень тонкий пучок, можно обеспечить в нем большую концентрацию энергии. Луч выделяет тепло на поверхности; вглубь тепло распространяется благодаря теплопроводности. Очень малый участок обрабатываемого материала, на который направлен световой луч, мгновенно нагревается, плавится и испаряется. Это обеспечивает разрезку обрабатываемого 2 j материала при помощи светового луча, получение очень малых отверстий и выполнение других видов размерной обработки. [17]
Если этому, мощному световому потоку придать импульсный режим и сфокусировать его луч в очень тонкий пучок, то обеспечивается большая концентрация энергии в луче и обрабатываемый материал, на который направлен световой луч, на очень малом участке мгновенно плавится и испаряется. Этим обеспечивается разрезка при помощи светового луча обрабатываемого материала, получение очень малых отверстий и выполнение других видов размерной обработки. [18]
Если близкое к любому из этих движений принять за начальное и ввести в рассмотрение сколь угодно малую вязкость, то под ее влиянием движение быстро перестроится - в силу большой концентрации энергии в окрестности особенностей начнется интенсивная диссипация энергии. В частности, например, движение в круге, когда вихрь помещен в его центре ( рис. 50, в) и на границе нет трения, под влиянием вязкости будет стремиться к вращению жидкости как твердого тела. [19]
Преимуществом индукционной закалки является ускорение процесса термообработки в десятки раз по сравнению с печным сквозным нагревом ( в газовых печах, печах сопротивления, соляных ваннах и др.) благодаря большой концентрации энергии именно в слое определенной глубины и длины, подлежащем упрочнению. Кроме того, индукционная поверхностная закалка позволяет использовать явление самоотпуска без применения специального низко - или высокотемпературного отпуска для снятия внутренних температурных напряжений при закалке. [20]
Большая концентрация энергии в маленьком объеме позволила работать с очень малыми количествами анализируемого вещества, а высокая монохроматичность лазерного излучения дает возможность использовать линии, отстоящие всего на 30 см 1 от возбуждающей линии. [21]
Наиболее интенсивное взаимодействие фаз имеет место при газовой и электродуговой сварке, когда длительность существования металла в жидком состоянии относительно велика. Вследствие большой концентрации энергии и малой площади пятна нагрева при электроннолучевой и импульсной лазерной сварке длительность существования металла в жидком состоянии мала. Скорость плавления, охлаждения и затвердевания металла велика, что затрудняет взаимодействие фаз. При электрошлаковой сварке газовая атмосфера с металлом сварочной ванны непосредственно не контактирует, вследствие чего основное значение имеет лишь взаимодействие металла со шлаком. [22]
В основе электроискрового способа размерной обработки металлов и сплавов лежит явление электрической эрозии в импульсном электрическом разряде. Вследствие большой концентрации энергии в канале искрового разряда температура в нем достигает нескольких десятков тысяч градусов, в результате чего происходят расплавление и частичное испарение металла электродов. Искровой разряд охватывает весьма ограниченные участки металла, а расплавление и испарение его происходят столь кратковременно и интенсивно, что носят взрывной характер. [23]
 |
Детали, обработанные электроискровым способом. [24] |
В основе электроискрового способа размерной обработки металлов и сплавов лежит явление электрической эрозии в импульсном электрическом разряде. Вследствие большой концентрации энергии в канале искрового разряда температура в нем достигает ( нескольких десятков тысяч градусов, в результате чего происходят расплавление и частичное испарение металла электродов. Искровой разряд охватывает весьма ограниченные участки металла, а расплавление и испарение его происходят столь кратковременно и интенсивно, что носят взрывной характер. [25]
 |
Схема устройства высоковольтного плазмотрона для плазмохимических процессов.| Схема устройства высокочастотного плазмотрона. [26] |
Плазмотроны используются также для резки металлов. Благодаря большим концентрациям энергии плазменными горелками легко режется не только сталь, а и такие высокотеплопроводные материалы, как медь и алюминий. Известно также использование плазмотронов для бурения скважин. [27]
 |
Схема источника света ЭВ-39. А - текстолитовая МОЗНЫМ ИЗЛуЧбНИеМ, СВОбоД. [28] |
Другой импульсный высокотемпературный источник был разработан Подмошенским. В этом источнике большая концентрация энергии достигается при разряде искусственной линии через короткий капилляр. Приняты меры к уменьшению индуктивности схемы, а следовательно, к уменьшению ее постоянной времени и соответствующему увеличению мощности. Свечение разряда соответствует излучению черного тела при 40 000 С. [29]
Страницы: 1 2 3