Концентрирование - разбавленная азотная кислота
Cтраница 3
Процесс концентрирования азотной кислоты с помощью серной кислоты состоит из двух стадий: а) непосредственного концентрирования разбавленной азотной кислоты и б) концентрирования отработанной серной кислоты. [31]
При отгонке концентрированной азотной кислоты определенного состава из тройной смеси расход безводной серной кислоты зависит от концентрации HNO3 в разбавленной азотной кислоте, причем расход H2SO4 будет тем больше, чем более разбавлена азотная кислота. При концентрировании разбавленной азотной кислоты данного состава расход серной кислоты зависит от ее концентрации; чем меньше концентрация H2SO4, тем больше расход серной кислоты на концентрирование азотной кислоты. [32]
Кислота азотная концентрированная 97 - 98 5 % - н а я. Получается методом концентрирования разбавленной азотной кислоты и методом прямого синтеза. Кислота при попадании на кожу вызывает тяжелые ожоги. [33]
Кислота азотная концентрированная 98 9 % - н а я. Получается методом концентрирования разбавленной азотной кислоты с применением водоотнимающего средства - серной кислоты. [34]
Подводя итог рассмотрению методов получения адипиновой кислоты, следует отметить, что несмотря на достигнутые результаты в разработке промышленного метода двухстадийного окисления циклогексана в адшшновую кислоту, этот метод обладает рядом серьезных недостатков. В процессе расходуется значительное количество азотной кислоты, а регенерация выделяющихся окислов азота и концентрирование разбавленной азотной кислоты требует создания специальных технологических стадий и затрат энергии. [35]
Образование свободного радикала NO2 возможно также только в присутствии окислов азота или азотистой кислоты. До-последнего времени метод нитрования углеводородов избытком концентрированной азотной кислоты не мог быть применен в промышленности по той причине, что концентрирование разбавленной азотной кислоты, которая в этом случае получается в качестве отхода, обходилось значительно дороже, чем регенерация серной кислоты. В последнее время в связи с внедрением прямого синтеза концентрированной азотной кислоты в литературе вновь появляются патенты на получение нитробензола без применения нитрующей смеси, содержащей серную кислоту. [36]
Образование свободного радикала NCb возможно также только в присутствии окислов азота или азотистой кислоты. До последнего времени метод нитрования углеводородов избытком концентрированной азотной кислоты не мог быть применен в промышленности по той причине, что концентрирование разбавленной азотной кислоты, которая в этом случае получается в качестве отхода, обходилось значительно дороже, чем регенерация серной кислоты. В последнее время в связи с внедрением прямого синтеза концентрированной азотной кислоты в литературе вновь появляются патенты на получение нитробензола без применения нитрующей смеси, содержащей серную кислоту. [37]
Концентрирование разбавленных растворов азотной кислоты с использованием серной кислоты проводится в колонне барбо-тажного типа или в башне с насадкой из колец. Выделяющиеся пары азотной кислоты конденсируются в холодильнике, охлаждаемом водой, а разбавленная ( отработанная) серная кислота после денитрации поступает на упаривание до содержания 92 - 95 % H2SO4 и снова используется для концентрирования разбавленной азотной кислоты. [38]
Концентрирование разбавленных растворов азотной кислоты е - использованием серной кислоты производится в колонне барбо-тажного типа или в башне с насадкой из колец. Выделяющиеся пары азотной кислоты конденсируются в холодильнике, охлаждаемом водой, а разбавленная серная кислота ( отработанная) после денитрации поступает на упаривание до содержания 92 - 95 % H2SO4 и снова используется для концентрирования разбавленной азотной кислоты. Серная кислота, таким образом, циркулирует в замкнутом цикле, и расход ее обусловливается только потерями в производстве. [39]
 |
Диаграмма состояния Н2О - HNO3 - H2SO4. [40] |
Перегонку разбавленной азотной кислоты с концентрированной серной кислотой ( 92 - 94 % - ная H2SO4) осуществляют в тарельчатых барботажных колоннах или в колоннах с насадкой из колец. Материалом для изготовления колонны служит кислотоупорный чугун ( ферросилид), содержащий 14 - 18 % кремния и устойчивый при повышенных температурах по отношению к смесям серной и азотной кислот. На рис. 28 показана принципиальная схема установки для концентрирования разбавленной азотной кислоты. Серная кислота поступает на одну из верхних тарелок колонны. Несколько ниже в колонну подается разбавленная 50 % ая азотная кислота. Часть ее пропускается через испаритель. [41]
Пары азотной кислоты с температурой 70 - 85 С выходят из верхней части колонны и поступают в водяной конденсатор 3, где при конденсации образуется 98 - 99-процентная азотная кислота, в которой содержится значительное количество растворенных окислов азота. Нитроз-ный газ из конденсатора 3 поступает в поглотительную колонну, где он поглощается разбавленной азотной кислотой, которая поступает на концентрирование. Отработанная 65-процентная серная кислота поступает на концентрирование. В связи с тем что концентрирование разбавленной азотной кислоты связано со значительным расходом топлива, с изготовлением громоздкой аппаратуры и довольно быстрым ее разрушением вследствие коррозии, за последние годы этот способ производства вытесняется прямым синтезом. [42]
Пары азотной кислоты выходят из верхней части колонны и поступают в водяной конденсатор 3, где при конденсации образуется 98 - 99-процентная азотная кислота, в которой содержится значительное количество растворенных оксидов азота. Поэтому кислота возвращается обратно в ректификационную колонну, продувается парами азотной кислоты, поступающими снизу, и тем самым отбеливается. Отработанная 65-процентная серная кислота поступает на концентрирование. В связи с тем что концентрирование разбавленной азотной кислоты связано со значительным расходом топлива, с изготовлением громоздкой аппаратуры и довольно быстрым ее разрушением вследствие коррозии, за последние годы этот способ производства вытесняется прямым синтезом. [43]
 |
Принципиальная схема получения концентрированной кислоты ори помощи нитрата магния. [44] |
Применение серной кислоты в качестве водоотнимающего средства приводит к необходимости иметь цех концентрирования серной кислоты. Эта операция обходится дорого и сопряжена с выделением больших количеств вредных газов, которые гибельно действуют на окружающую природу. Облако газов, содержащих пары H2SO4, SO8, SO2, иногда простирается за пределы азотного завода. Поскольку с помощью электрофильтров невозможно полностью обезвредить отходящие газы цеха концентрирования серной кислоты, возникла необходимость изыскания других методов концентрирования разбавленной азотной кислоты или получения 96 - 98 % - ной азотной кислоты непосредственно из окислов азота. [45]
Страницы: 1 2 3 4