Cтраница 1
Диаграмма сжатия предполагается совпадающей с диаграммой растяжения. [1]
Диаграмма сжатия показала, что быстрый рост нагрузки продолжается до момента разрушения площадок, наступающего внезапно, без заметного остаточного укорочения, что характерно для хрупкого материала. [2]
Диаграммы сжатия снимаются на хорошо прогретом двигателе при выключенных топливном насосе и форсунке данного цилиндра. [3]
Диаграммы сжатия и растяжения, совмещенные на одном графике, показаны на рис. 7.24, где / - сталь СтЗ, 2 - чугун. Для стали от, апц при растяжении и сжатии почти одинаковы, но вид диаграмм при а агр и а - сгтс различен. Для чугуна как при растяжении, так и при сжатии нет площадки текучести. [4]
Диаграмма сжатия предполагается совпадающей с диаграммой растяжения. [5]
Диаграмма сжатия поедиолагается совпадающей с диагр 1 мой растяжения. [6]
Диаграммы сжатия и растяжения, совмещенные на одном графике, показаны на рис. 7.24, где / - сталь СтЗ, 2 - чугун. Для стали сгт, апц при растяжении и сжатии почти одинаковы, но вид диаграмм при а атр и а - dTC различен. Для чугуна как при растяжении, так и при сжатии нет площадки текучести. [7]
Диаграмма сжатия на рис. 4.6 отражает реальный эффект расширения остатка, но тем не менее является модельной. Индикаторная диаграмма, снимаемая на действующем компрессоре, располагается около модельной, несколько отличаясь от нее - прежде всего конфигурацией линий всасывания и выталкивания. [8]
Диаграмма сжатия предполагается совпадающей с диаграммой растяжения. На первом этапе нагружения, когда материал следует закону Гуна, усилия в нижнем и верхнем участках определяются обычными приемами раскрытия статической неопределимости. [9]
Диаграмма сжатия стали до предела текучести совпадает с диаграммой растяжения, причем результаты испытаний сталей на растяжение и сжатие равноценны. [10]
Диаграмма сжатия стали до предела текучести совпадает с диаграммой растяжения, причем результаты испытания сталей на растяжение и сжатие равноценны. [11]
Диаграмма сжатия стали до предела текучести совпадает с диаграммой растяжения, причем результаты испытаний сталей на растяжение и сжатие равноценны. [12]
Диаграмма сжатия сплава ВМ65 - 1 ( прессованная полоса в состаренном состоянии при 170 в течение 10 час. [13]
Диаграммы сжатия Si имеют подобный вид, но напряжение начала микропластичности для Si несколько выше, чем для Ge, и составляет а - 2 35 кгс / мм2 ( рис. 108) при плотности ростовых дислокаций N 2 - 104 см-2. Кривые сжатия бездислокационных образцов Ge и Si сходны с приведенными выше, но имеют более короткие участки АВ и ВС, которые сдвинуты также в область несколько более высоких напряжений. Величины остаточных деформаций, регистрируемых датчиком перемещений после разгрузки Si от а - 6 - 9 кгс / мм2, составляют 0 3 - 0 8 мкм. [14]
Диаграмма сжатия стали до предела текучести совпадает с диаграммой растяжения, причем результаты испытания сталей на растяжение и сжатие равноценны. [15]