Cтраница 1
Концеравнители должны иметь устройство для автоматического удаления отрезков от станка. [1]
Концеравнитель Ц2К - 12 - двухпильный с конвейерной подачей. [2]
На концеравнителях с механизированной подачей должны быть прижимы и упоры, препятствующие перемещению материала во время пиления. Подающие цепи должны быть параллельны между собой. Регулируемые упорные кулачки необходимо прочно и надежно укреплять на цепях. Подающие цепи должны быть параллельны плоскостям пильных дисков. [3]
Стол станков концеравнителей должен быть устроен так, чтобы отрезки автоматически падали в лоток для отходов. [4]
При работе концеравнителя упоры ( захваты) на гусеничных - цепях должны быть исправными и обеспечивать прочный захват изделия, не допуская перекоса; запрещается поправлять изделие на ходу станка, стоять вблизи движущейся гусеничной цепи транспортера. [5]
В поток по производству остовов малолитражных бочек входит следующее оборудование: концеравнитель двухпильный с конвейерной подачей Ц2К - 12, станок фрезерный двухшпин-дельный Фа-4, клепкострогальный станок БСМ, клепкофуго-зальный станок БФМ, сборочная форма БФО-2, станок стяжной ( ворот механический) БВ-2, уторный станок БУМ, пресс обручеосадочный БП, проварочная установка карусельного типа, электромангальная установка, пароструйный аппарат. [6]
Двусторонняя торцовка клепки-боковика и дна производится на станке Ц2К - 12 или другом имеющемся концеравнителе. [7]
![]() |
Схема линии по обработке дверных полотен по. периметру. [8] |
Стопа склеенных дверных полотен после выдержки поступает на гидравлический подъемник 2 с автоматическим загрузчиком, откуда каждое полотно поочередно подается на форматный концеравнитель 3, на котором обрабатываются сначала продольные кромки, а затем поперечные; наряду с обработкой фрезами на кромках образуется необходимый скос. После олифования через роликовый конвейер полотно поступает на станок 5 для врезки петель, где выбираются гнезда под полупетли. Затем каждое полотно подается на подъемный стол-накопитель 6, где образуется стопа дверных полотен. По мере образования стоп нужной высоты они двух-цепным напольным конвейером 7 подаются к механизму выдачи 8, из которого каждое полотно подается к первому сверлильному станку 9 для выборки в продольной кромке гнезда под корпус замка или защелки. На втором сверлильном станке 9 выбирается гнездо под планку замка и отверстие под ручку замка. Обработанные полотна по роликовому конвейеру поступают для вгонки в коробки. [9]
Станки непрохсдного типа ( а): торцовка педальная, маятниковая, ле тгочная и ажурная, пила столярная; сверлильный станок; трехпольный концеравнитель с ручной подачей; долбежный станок; фрезерный станок; односторонний шипорезный станок, шипорез типа ласточкин хвост, шлифовальный станок однопозиционный непроходной; токарный станок. [10]
![]() |
Взаимное размещение станков и складочных мест. складочное место заготовок. 2 - складочное место деталей. 3 - станочники. - станки. [11] |
Станки непроходного типа: торцевые педальные и с ручным управлением, лентопильные столярные, лобзиковые, сверлильные, долбежные, фрезерные, токарные, концеравнители с ручной подачей, односторонние шипорезные станки, шипорезы ласточкин хвост, шлифовальные станки однопозиционные. [12]
![]() |
Взаимное размещение станков и их складочных мест. [13] |
Станки непроходного типа: торцевые педальные и с ручным управлением, лентопильные столярные, лобзиковые, сверлильные, долбежные, фрезерные, токарные, концеравнители с ручной подачей, односторонние шипорезные станки, шипорезы ласточкин хвост, шлифовальные станки однопозиционные, непроходные. [14]
Станки непроходного типа: торцевые педальные и с ручным управлением, лентопильные столярные, лобзиковые, сверлильные, долбежные, фрезерные, токарные, концеравнители с ручной подачей, односторонние шипорезные станки, шипорезы ласточкин хвост, шлифовальные станки однопозиционные. [15]