Координата - точка - профиль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Координата - точка - профиль

Cтраница 4


Исходя из этого положения применительно к винтовым поверхностям роторов, П. А. Андреев получил уравнение зацепления, кошриму должны удовлетворить координаты любой лежащей на линии резания точки. Координаты точек линии резания в системе координат фрезы являются координатами точек профиля фрезы.  [46]

Метод разрезки детали в заданных сечениях для определения правильности контура заключается в следующем: деталь ( например, лопатку турбины) последовательно режут в заданных сечениях в специальном приспособлении. Оставшуюся часть детали устанавливают на универсальный микроскоп, ориентируют по базовым поверхностям и последовательно отмечают координаты точек профиля по отсчетным шкалам микроскопа.  [47]

Для определения профиля зуба фрезы недостаточно найти координаты одной точки, необходимо найти координаты нескольких точек. Эти расчеты отнимают много времени, поэтому для стандартных фрез разработаны таблицы, по которым можно просто и быстро найти координаты точек профиля.  [48]

49 Определение координат точек профиля зубьев. [49]

При нарезании зубьев эвольвентная часть профиля QG формируется прямолинейным участком / С2 з ( рис. 10.16) профиля зубчатой рейки, а переходная кривая GF - участком KiK2, являющимся окружностью радиусом pfm. Общая точка G эвольвентного профиля и переходной кривой называется граничной точкой. Определение координат точек профилей зубьев необходимо при контроле их геометрии и разработке методик расчета зубчатых передач на прочность.  [50]

Построение профиля ведется от устья скважины в сторону выходного сечения. Процесс состоит из ряда повторяющихся операций. При известных координатах точки профиля, полученной с предыдущего шага расчетов необходимо, используя значения зенитного и азимутального углов в данной точке, определить координаты следующей точки. Таким образом находится пространственное положение оси скважины вплоть до сечения выхода на дневную поверхность.  [51]

52 Дозвуковой профиль. [52]

Для определения положения профиля по отношению к потоку, а также в качестве характерного размера вводится понятие о хорде профиля. Хордой профиля называют отрезок прямой, соединяющей две самые удаленные точки осевой дуги профиля. Для слабо изогнутых профилей определенная таким образом хорда практически совпадает с отрезком прямой, соединяющей две самые удаленные точки профиля. Координаты точек профиля задаются обычно в долях длины хорды, которая принимается за ось абсцисс.  [53]

Для слабо изогнутых профилей так определенная хорда практически совпадает с отрезком прямой, соединяющей две самые удаленные точки профиля. Под внешней хордой профиля подразумевают отрезок касательной к нижней части профиля, проходящий через заднюю кромку. В дальнейшем мы будем пользоваться только понятием внутренней хорды, которую будем называть просто хордой профиля. Координаты точек профиля задаются обычно в долях длины хорды, которая принимается за ось абсцисс.  [54]

55 Дозвуковой профиль. [55]

Для определения положения профиля по отношению к потоку, а также в качестве характерного размера вводится понятие о хорде профиля. Хордой профиля называют отрезок прямой, соединяющей две самые удаленные точки осевой дуги профиля. Для слабо изогнутых профилей определенная таким образом хорда практически совпадает с отрезком прямой, соединяющей две самые удаленные точки профиля. Координаты точек профиля задаются обычно в долях длины хорды, которая принимается за ось абсцисс.  [56]

Примером управления производственным процессом с использованием цифровой управляющей машины является автоматическое управление фрезерным станком, производящим обработку изделия. Профиль изделия задается путем кодированной записи чисел на перфорированной бумажной или магнитной ленте. Записанные коды чисел определяют заданные по чертежу опорные точки профиля изделия. Вычислительное устройство управляющей машины по этим точкам непрерывно вычисляет координаты точек профиля изделия, которые сравниваются с измеряемыми координатами изделия. Сигнал, получаемый от сравнения координат, выдается на управление двигателем подачи фрезы и стола станка до тех пор, пока не будет получен заданный профиль.  [57]



Страницы:      1    2    3    4