Cтраница 4
Условную высоту определяют как разность глубин координат дефекта, измеренных при положениях преобразователя в краевых точках. [46]
![]() |
Схема эхо-метода ультразвуковой дефектоскопии.| Схема устройства для люминесцентного обнаружения поверхностных дефектов. [47] |
Используя ультразвуковой метод, можно точно определить координаты дефектов малых размеров и расположенных на большой глубине. Метод позволяет контролировать состояние металла заполненных резервуаров и трубопроводов. Этот метод является единственно возможным для проверки угловых сварных швов. [48]
Для метода акустической эмиссии трудность составляет определение координат дефектов. При ее решении используют несколько приемных преобразователей в сочетании с методами триангуляции. [49]
Оценку погрешности выполняют, как при измерении координат дефектов прямым преобразователем ( см. разд. [50]
При появлении отраженных сигналов в зоне контроля измеряют координаты дефектов с помощью глубиномера дефектоскопа. Координаты определяют в соответствии с инструкцией по эксплуатации дефектоскопа. Если координата Dy окажется равной толщине или диаметру детали, это означает, что дефект поверхностный. [51]
![]() |
Способы прозвучивания сварных соединений. [52] |
В ОШЗ возможны расслоения металла, затрудняющие определение координат дефекта. Зону шва, в которой обнаружен дефект наклонным ПЭП, следует дополнительно проконтролировать прямым ПЭП - для уточнения характера и размеров дефекта и определения его глубины. [53]
![]() |
Внешний вид дефектоскопа УЗД-1М. [54] |
Ультразвуковой импульсный дефектоскоп типа ДУК-5В позволяет выявлять и определять координаты дефектов ( трещин, раковин, инородных выключений) в металлических и неметаллических заготовках и деталях несложных форм, а также определять качество клеевых соединений различного рода пластмасс на металлических и неметаллических основах. [55]
В околошовной зоне возможны расслоения металла, затрудняющие определение координат дефекта. Зону шва, в которой обнаружен дефект наклонным ПЭП, следует дополнительно проконтролировать прямым ПЭП для уточнения характера дефекта и определения его глубины. [56]
Импульсный ультразвуковой дефектоскоп УДМ-1М предназначен для обнаружения и определения координат дефектов, расположенных на глубине от 1 до 2500 мм. [57]
Другими причинами увеличения систематической погрешности при определении размеров и координат дефектов может быть несоответствие качества поверхностей контрольного образца и изделия, а также неточность изготовления эталонного отражателя. Так при несоответствии поверхностей контрольного образца и изделия ошибка определения эквивалентного размера может достигать ГО-12дБ Она, как правило, ведет к снижению эталонной чувствительности ж возможному пропуску недопустимых дефектов при проведении контроля. [58]
![]() |
Функциональная схема устройства для измерения параметров дефекта. [59] |
Устройство с двухслойным матричным преобразователем [58] позволяет измерять размеры и координаты дефектов. [60]