Копильник
Cтраница 1
Копильник 666 Кора земная, состав 17 Кормовые добавки 551 ел. [1]
Копильник имеет летку 17 с желобом для выпуска чугуна в ковш и специальную летку 14 для выпуска шлака. Наличие копильника дает возможность накапливать чугун для заливки крупных форм и получать металл более равномерного химического состава. Для текущего ремонта набивки подины и розжига вагранки имеется рабочее окно. [2]
 |
Схема копильника. [3] |
Копильник ( рис. 4) состоит из корпуса, затвора с шарнир-но-рычажной системой и привода. Привод затвора механический, состоит из электродвигателя и винтового механизма. Открывание и закрывание затвора ограничивается установленными на копильнике двумя конечными выключателями. [4]
Копильники такой конструкции, имеющие несколько отдельных подовых камней, позволяют заменять изношенный подовый камень новым, просушенным и прогретым, на ходу, без слива металла. Для этого копильник поворачивается на такой угол, при котором сменяемый подовый камень оказывается выше зеркала ванны н металл полностью сливается из его каналов. [5]
Копильники бывают неподвижные ( фиг. При устройстве перегородки поворотные копильники являются одновременно и чайниковыми. [6]
Копильники и миксеры для жидкого чугуна могут быть стационарными, поворотными или поворотными и передвижными. Стационарные копильники применяются в цехах крупного и тяжелого литья, где выдача металла на разливку осуществляется не чаще двух-трех раз в час. Иногда в целях экономии блок из двух-трех вагранок снабжается одним передвижным копильником. Подача металла в копильники может осуществляться сверху или через сифон. Первая конструкция проще в эксплуатации, но требует повышенного расхода природного газа для поддержания температуры металла. [7]
Копильник, представляющий собой промежуточную емкость для расплавленного чугуна, используется в литейных цехах серийного и индивидуального производства, выпускающих отливки среднего и крупного размера. [8]
Иногда копильники устраиваются поворотными, в виде футерованного барабана, куда стекает чугун, уже отделенный от шлака. Поворотные копнльникп могут обогреваться горелками или форсунками во избежание охлаждения металла. [9]
 |
Нижняя часть конструкций газогенератора ГИАП с сухим шлако. [10] |
Из копильника шлак периодически выпускается в шлакоприем-пое устройство. [11]
 |
Схема литьевой машины. [12] |
Из копильника при температуре 1200 - 1250 С диабаз разливают по формам, которые предварительно подогревают до 400 - 450 С. Формы изготовляют из смеси кварцевого песка и огнеупорной глины. Для медленного охлаждения залитые формы помещают в тоннельные печи. Это необходимо для кристаллизации диабаза и предотвращения образования трещин на каменном литье. [13]
 |
Схема литьевой машины. [14] |
Из копильника при температуре 1200 - 1250 С диабаз разливают по формам, которые предварительно подогревают до 400 - 450 С. Формы изготовляют из смеси кварцевого песка и огнеупорной глины. Для медленного охлаждения залитые формы помещают в тоннельные печи. Это необходимо для кристаллизации диабаза и предотвращения образования трещин на каменном литье. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5