Cтраница 3
Рассмотрим случай дублирования двух слоев обрезиненного корда, когда нити корда в обоих слоях параллельны, а их поверхности до дублирования соприкасаются своими вершинами. [31]
Мощность 1 - й очереди Сибирского шинного завода. [32] |
Потребность в резиновых смесях, обрезиненном корде ( текстильном и металлокорде) и в обрезиненной ткани определяется по нормам расхода указанных материалов на единицу изделия. Представление этих норм в составе технологического регламента на проектирование обусловлено эталоном регламента. [33]
Видно, что наилучшие показатели имеет обрезиненный корд с калибром 1 2 мм. [34]
Схема перегиба корд-брекера.| Схема установки для перегиба корд-брекера. [35] |
При браслетном методе сборки покрышек слои обрезиненного корда поступают к сборочным станкам в виде браслетов - кольцеобразных лент, собранных из двух, трех, четырех или шести слоев корда. Для шин диагональной конструкции бр аслеты собираются с таким расчетом, чтобы нити двух смежных слоев корда взаимно перекрещивались. [36]
Структурная схема автоматического регулирования. [37] |
Прибор для измерения веса единицы площади обрезиненного корда представляет собой бесконтактный радиоактивный датчик ( работающий на просвечивание) и вторичный прибор с регулирующим выходом в виде унифицированного сигнала постоянного тока, величина которого пропорциональна общей величине отклонения веса от нормы. [38]
Роликовый браслетный станок МБС-3-55. [39] |
Отмеренная по длине заготовка первого слоя обрезиненного корда подается на наклонный стол браслетного станка при открытой траверсе 2 и стыкуется на наклонном столе. После этого траверса с прикаточными валиками / опускается в исходное положение и запирается защелкой. Затем на первый слой накладывается второй слой обрезиненного корда с резиновой прослойкой, при этом включается привод станка. Одновременно с пуском приводного ролика к нему прижимаются эластичные прикаточные ролики и осуществляется дублирование первого и второго слоев браслета. После полного оборота браслета электродвигатель выключается и на наклонном столе 9 проводится стыковка второго слоя корда. Далее при необходимости накладываются и дублируются последующие слои. [40]
Отмеренная по длине заготовка первого слоя обрезиненного корда подается на наклонный стол браслетного станка при открытой траверсе 2 и стыкуется на наклонном столе. После этого траверса с прикаточными валиками / опускается в исходное положение и запирается защелкой. Затем на первый слой накладывается второй слой обрезиненного корда с резиновой прослойкой, при этом включается привод станка. Одновременно с пуском приводного ролика к нему прижимаются эластичные прикаточные ролики и осуществляется дублирование первого и второго слоев браслета. После полного оборота браслета электродвигатель выключается и на наклонном столе 9 проводится стыковка второго слоя корда. Далее при необходимости накладываются и дублируются последующие слои. Затем траверса поднимается и готовый браслет снимается со станка. [41]
Ножной гидравлический спредер. [42] |
Пластырь состоит из нескольких слоев прямоугольно нарезанного обрезиненного корда, сложенных крестообразно под прямым углом друг к другу. [43]
Браслетный станок с питателем пирамидального типа. [44] |
Иногда для питания браслетных станков СБ-1 слоями обрезиненного корда используются специальные подвесные каретки, которые передвигаются по монорельсу от диагонально-резательных машин к агрегату для наложения резиновых прослоек и далее к браслетному станку. Выпускаются как двойные, так и одинарные питатели с подвесными каретками. [45]