Cтраница 2
За истекшие 1955 - 1966 гг. выпуск химических волокон в Советском Союзе возрос со 100 до 458 тыс. т в год. Появились новые виды химических волокон: высокопрочный вискозный корд, полиэфирное, полиак-рилнитриловое, триацетатное и др., производство которых ранее полностью отсутствовало, а технологические процессы и оборудование были известны лишь по отрывочным литературным данным. [16]
Выше было показано, что основные виды сырья, необходимые для производства вискозного корда, выпускаются у нас давно и в больших количествах. Поэтому, по-видимому, трудно ожидать значительного сокращения эксплуатационных и капитальных затрат на производство серной кислоты, каустической - соды, сероуглерода против заложенных в расчет проектных данных по этим производствам. Больше того, для выработки высокопрочного вискозного корда требуются более чистые исходные продукты, что, по-видимому, приведет к некоторому увеличению затрат на их производство. Большой удельный вес в себестоимости вискозного корда занимают затраты на целлюлозу, несмотря на то что принятая в расчетах проектная себестоимость сульфатной целлюлозы Байкальского завода на 40 - 25 % ниже проектной себестоимсч сти целлюлозы других предприятий, в том числе Котласского и Комсомольского комбинатов. Основным резервом снижения себестоимости целлюлозы является сокращение за - - трат на древесину, но проектная себестоимость заготовки и транспортировки древесины на Байкальский завод не позволяет ожидать существенного снижения затрат. [17]
В США, Англии, Италии и других странах в промышленных масштабах вырабатывается сверхпрочное кордное волокно, так называемое супер-супер с разрьганой прочностью 45 - 50 ркм и выше, что позволило несколько повысить номер, снизить расход кордной нити и каучука и повысить конкурентоспособность вискозного корда. Уже в начале 50 - х годов в большинстве промышленных стран, и прежде всего в США, вискозный корд вытеснил хлопчатобумажный. Однако, несмотря на бурное развитие производства и усовершенствование качества, даже высокопрочный вискозный корд не удовлетворяет растущих требований шинной промышленности. [18]
С практической точки зрения, а также в теоретическом плане большой интерес представляет связь между прочностью гидратцел-люлозного волокна и углеродного волокна. Можно только предполагать, что для получения высокопрочного углеродного волокна необходимо применение высокопрочного вискозного корда; при производстве других углеродных волокнистых материалов требования к исходному волокну менее жесткие. [19]
Так, при замене хлопкового корда, выполняющего роль силового каркаса в шинах, высокопрочным вискозным кордом резко повышается ходимость шин и уменьшается расход каучука на их производство. [20]
Предлагаемый перевод книги включает главы, представляющие больший интерес для читателя. В них проводятся новейшие данные в области химии и технологии этого вида волокон. Подробно рассматривается исходное сырье, все стадии технологического процесса производства и применяемое оборудование; описываются новые процессы получения полинозных ( высокомодульных) волокон и высокопрочного вискозного корда. Книга предназначена для научных сотрудников исследовательских институтов, студентов, инженерно-технических работников промышленности химических волокон и смежных отраслей производства. [21]
Важнейшая народнохозяйственная задача, требующая безотлагательного решения, состоит в улучшении качества вискозного корда. В этой области мы значительно отстаем от ряда зарубежных стран. Решением ЦК КПСС и Совета Министров СССР предусматривается увеличение мощностей по производству вискозной кордной ткани к концу 1965 г. почти в 2 2 раза то сравнению с 1961 г. Поэтому разработка технологических процессов по получению высокопрочного вискозного корда на основе специальной целлюлозы и модификаторов представляет собой первоочередную задачу. Предварительные расчеты показывают, что реконструкция действующих заводов по производству вискозного кордного волокна с установкой модернизированных агрегатов непрерывного действия в комплексе с проведением других мероприятий по внедрению новой техники позволяет увеличить мощности этих заводов на 30 - 40 % inpn значительной экономии капиталовложений. [22]