Корка - электролит
Cтраница 4
Электролизер работает непрерывно, но окись алюминия загружают в ванну порциями. Предварительно ее насыпают на корку электролита и периодически взламывают корку пневматическими молотками. Примерно через 2 - 3 суток накопившийся алюминий сливают в ковш ( рис. 71), из которого предварительно отсасывают воздух. Жидкий алюминий по трубе засасывается в ковш, а затем из него разливается по формам. [46]
Оксидный способ получения - магния, который усиленно разрабатывался в течение двух последних десятилетий, почти целиком устраняет указанные недостатки. Железный кожух ванны защищен застывшей коркой электролита от разъедания расплавленными фтористыми солями. Анодное и катодное пространства разделены диафрагмой иа застывшего электролита, к-рый образуется на стенках железных трубок, погруженных в электролит и охлаждаемых водой. Аноды - графитовые или из нефтяного кокса. [47]
На нормально работающем электролизере, имеющем устойчивую корку электролита, нарушения этого типа не влекут за собой серьезных последствий, так как анодная масса не попадает в электролит. После устранения течи попавшую на корку электролита массу удаляют. Перемешанную с глиноземом часть анодной массы не перерабатывают, а чистую массу возвращают в анод. В том случае, когда часть анодной массы через неплотности в корке или при подъеме анодного кожуха у ванн с верхним токоподводом попадает в электролит, ее необходимо удалить. Для этого после устранения течи пробивают корку электролита в месте протека и извлекают куски спекшейся анодной массы. [48]
Питание ванны глиноземом осуществляют по мере его расходования. Глинозем из бункера насыпают на корку электролита, где он подсушивается и нагревается. При возникновении анодного эффекта или при приближении его, корку вблизи анода пробивают пневматическим отбойным молотком или другим механизмом и погружают глинозем вместе с коркой в расплав. Для ускорения растворения глинозема и равномерного распределения его в электролите расплав перемешивают. Вместе с глиноземом загружаются и фтористые соли, когда нарушается криолитовое число. Затем с поверхности электролита снимают угольную пену, состоящую из запутавшихся частиц углерода от разрушения анода и боковой футеровки. В то время, когда в ванну вводится глинозем и перемешивается электролит, частицы угля всплывают на поверхность расплава, откуда во время обработки ванны их удаляют дырчатыми ложками. При накоплении в ванне большого количества углерода возрастает электрическое сопротивление электролита, что может привести к его перегреванию. [49]
 |
Электролизер для выплавки алюминия с непрерывным гающимся анодом и верхним подводом тока к аноду. [50] |
В блоки вмонтированы стальные стержни 12 для подвода тока. Около стенок и на поверхности электролита образуется затвердевшая корка электролита 13, которая также обеспечивает тепловую изоляцию и предупреждает разъедание стенок электролитом. Загрузка окиси алюминия производится через каждые 2 мин, для чего специальным штоком пробивается корка, и из желоба под колокол 4 поступает окись алюминия. [51]
 |
Электролизер для выплавки алюминия с непрерывным самообжигающимся анодом и верхним подводом тока к аноду. [52] |
В блоки вмонтированы стальные стержни 12 для подвода тока. Около стенок и на поверхности электролита образуется затвердевшая корка электролита 13, которая также обеспечивает тепловую изоляцию и предупреждает разъедание стенок электролитом. Оксид алюминия загружают через каждые 2 мин; для этого специальным штоком пробивают корку, и из желоба под колокол 4 поступает оксид алюминия. [53]
Для нормально работающих электролизеров применяют, как правило, поточно-регла-ментированный метод с предупреждением анодных эффектов. Суть этого метода заключается в частичной обработке электролизера ( корка электролита разрушается только с одной продольной стороны) в строго регламентированное время. Частоту такой обработки устанавливают расчетным путем исходя из количества глинозема, поступающего одновременно в электролизер. Поточной схема обработки называется потому, что она позволяет выделить группу электролизеров в один поток обработки. Применение такой схемы или ее разновидностей, как, например, обработка неполной стороны, позволяет с большой эффективностью использовать механизмы и повышать производительность труда. [54]
Необходимость подачи в ванну глинозема связана с постоянным его расходованием в результате электрохимических процессов. В это время с помощью пневматической машины ( молотка) пробивают корку электролита, и хорошо прогретый глинозем самотеком просыпается в образовавшееся отверстие. Для ускорения растворения А12О3 в электролите расплав перемешивают. На вновь образовавшуюся корку засыпают свежую порцию глинозема, который находится там до очередной загрузки. [55]
 |
Пробивка корки электролита пневматической машиной. [56] |
Электролизеры средней мощности с боковым и верхним токо-подводом, как правило, обслуживаются пневматическими машинами целевого назначения. На рис. 103 приведена одна из конструкций машины такого типа для пробивки корки электролита. Перемещение машины осуществляется пневмодвигателем, работающим на сжатом воздухе от корпусной сети. Сжатый воздух подводится по гибкому резиновому шлангу. Механизм для разрушения корки электролита представляет собой пневмомолот ударного действия, приводимый в движение также сжатым воздухом. [57]
Рабочим органом служит пневмолом типа ПЛ, с энергией удара 0 7 - 0 8 Дж. На ДАЗе создана гусеничная машина с дистанционным управлением [1], которая позволяет оператору пробивать корку электролита и находиться вдали от воздействий высокой температуры и выделяющихся газов. [58]
Новый анодный блок устанавливают на место извлеченного таким образом, чтобы его нижняя поверхность находилась на одном уровне с нижней поверхностью рядом стоящих анодов. Перед заменой анодный блок очищают от утепляющей глиноземной засыпки и освобождают от застывшей вокруг него корки электролита. После замены новый блок присыпают глиноземом для предохранения боковых его поверхностей от окисления и сокращения их теплоотдающей способности. [59]
 |
Машина с пневмоприводом для пробивки корки. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5