Апельсиновая корка

Cтраница 4

Штампуемость в большой степени зависит от величины зерна. При мелком зерне стали обнаруживают пружинящий эффект и сильно изнашивают штампы, а при крупном зерне образуются шероховатая поверхность типа апельсиновой корки и разрывы. Штампуемость снижается при выделении по границам зерна карбидов и других фаз. [46]

Большое значение имеет правильный выбор вязкости лака. При слишком малой вязкости на поверхности могут остаться непокрытые участки ( кратеры); при очень большой - возникает эффект апельсиновой корки из-за появления серии мелких воронок. Известно также, что вязкость лака влияет на толщину покрытия и ее равномерность. [47]

С приближением величины зерна к размерам деформируемого образца деформация а отдельных местах становится различной, потому что она сильно зависит от ориентировки отдельных зерен в микроструктуре. Последствия этого довольно заметны при производстве отожженных листов, когда в процессе глубокой вытяжки возникают поверхностные неровности, иногда называемые апельсиновой коркой. Чтобы избежать этого поверхностного дефекта, обычно регулируют величину зерен. [48]

На рис. 31 приведена серия эталонов, представляющая в пяти разрядах шесть характерных случаев термической усталости. Серия эталонов позволяет сделать различие между сеткообразными растрескавшимися поверхностями ( малых, больших размеров), поверхностями с продольными трещинами и поверхностями, имеющими вид обгорелых апельсиновых корок. [49]

Ничтожная случайность влияет на конкретное содержание жизни людей. Каждый из нас, перебрав мысленно свое прошлое, найдет не один пример, когда важный выбор в жизни - вуза, места работы, маршрута туристского путешествия со всеми вытекающими из этих вьГборов последствиями - определялся какими-то пустяками: брюки порвались, с приятелем поговорил, поскользнулся на апельсиновой корке. [50]

Обзор причин дефектов и факторов, влияющих на появление важнейших дефектов. [51]

А - исходный материал ( заготовка); Б - эмаль; В - технологический процесс эмалирования; Г - монтаж ( сборка) и отгрузка; а - материал; б - конструкция; в - придание формы; г - сварка; д - грунтовая эмаль; е - покровная эмаль; ж - добавки в мельницу; з - расплавление; а - измельчение; к - загрязнение; л - прокаливание ( отжиг); м - обезжиривание; и - травление; о - струйная очистка; п - нанесение покрытия; р - сушка; с - обжиг ( вжигание); т - охлаждение; у - правка; ф - транспортировка; х - монтаж ( сборка); ц - упаковка; ч - транспортировка готового изделия. Перечень дефектов: 1 - отслоения для стали; 2 - то же, для чугунного литья; 3 - трещины для стали; 4 - то же, для чугунного литья; 5 - волосовины для стали; 6 - усадочные трещины для стали; 7 -рыбья чешуя для стали; 8 - выколки для стали; 9 - пузыри и поры для стали; 10 - то же, для чугунного литья; 11 - скрытые усадочные раковины для чугуна; 12 - строчки пузырьков для стали; 13 - скопления пузырьков для стали; 14 - то же, для чугунного литья; 15 - сквозные отверстия для стали; 16 - медные головы для стали; 17 - черные точки для стали; 18 - то же, для чугунного литья; 19 - пробелы для стали; 20 - то же, для чугунного литья; 21 - включения; 22 - изменения цвета; 23 - выцветы; 24 - разнотолщинность покрытия; 25 - структура типа апельсиновой корки; 26 - лунки; 27 - матовая эмаль; 28 - деформация для стали. [52]

Страницы: 1 2 3 4