Пазовый короб

Cтраница 2

Принципиальная схема работы станка ИПС. [16]

Станок ИПС имеет следующие механизмы ( рис. 78): механизм привода, подающее устройство, формующе-отрезающее устройство, механизм поворота статора и механизм подачи пазового короба в статор. [17]

Вместе с тем укладка в пазы провода диаметром 2 5 мм и выше также затруднена из-за его жесткости, часто влечет за собой повреждение изоляции провода и разрыв вылетов пазовых коробов. [18]

Конструкция изоляции обмотки из подразделенных катушек приведена в табл. 3.9. Для корпусной изолягии класса нагревостойкости В в современных машинах используют листовой слюдопласт, имеющий достаточные механическую и электрическую прочности, что позволяет выполнить пазовый короб из одного слоя лакослюдопласта. При этом толщина изоляции по сравнению с многослойной уменьшается при той же электрической и механической прочности, а теплопроводность возрастает. [19]

При механизированной изолировке пазов и последующей машинной укладке обмотки материал изоляции должен обладать рядом определенных технологических свойств. Количество деталей в пазовом коробе должно быть минимальным, а в лучшем случае короб должен быть однослойным. Материал короба должен быть достаточно упругим, чтобы плотно прилегать к стенкам паза и не сминаться при укладке обмотки. Вместе с тем он должен быть стойким к надрыву, продавливанию, расслоению и быть достаточно скользким. [20]

Предварительно намотанные, растянутые и отрихтованные катуики укладывают в открытые прямоугольные пазы ротора. В, т.е. представляет собой пазовый короб, состоящий из нескольких слоев изоляционного материала. Лозовые части изолируют ленточным материалом, причем на лобовые час и крайних катушек в катушечных группах накладывают усиленную изоляцию по сравнению со средними катушками в группе, чем достигаете надежность изоляции между фазами обмотки ротора. [21]

Обмотки из круглого провода ( всыпные) укладывают в полузакрытые пазы статора ( рис. 4.1) или ротора. Конструкция изоляции обмоток из круглого провода ( пазовый короб, устанавливаемый в пазы до укладки обмотки) не рассчитана на высокие напряжения, поэтому такую обмотку применяют лишь в машинах с номинальным напряжением, не превышающим 660 В. [22]

Принцип действия механизма подачи станка ИПС. [23]

Размеры матрицы соответствуют размерам паза статора. Пуансон б подает заготовку в матрицу и формует, пазовый короб. Матрица одновременно служит направляющим желобом для установки отформованного короба 7 в паз статора 8, который располагается непосредственно против матрицы. Досылатель 10 механизма подачи перемещает короб в паз, после чего статор с помощью поворотного устройства поворачивается на одно зубцовое деление, и цикл работы повторяется. Механизм подачи готового короба в паз ( рис. 79) имеет предохранительное устройство, которое защищает станок от случайных перегрузок. Например, при смятии короба во время подачи его в паз статора ( положение I) нагрузка на досылатель 3 возрастает. [24]

Проводники обмотки закрепляют в пазах клиньями из текстолита. Под клин устанавливают прокладки из механически прочного изоляционного материала, препятствующие повреждению краев пазового короба при заклинивании пазов. Вместо клиньев обмотка может быть закреплена пазовыми крышками ( табл. 3.1), которые изготовляют также из механически прочного изоляционного материала. Пазовые крышки устанавливают на обмоточных станках одновременно с втягиванием катушек при механической раздельной намотке или на станках для за-клиновки после намотки совмещенным методом. После пропитки обмотки лаком пазовые крышки приобретают достаточную прочность и жесткость для надежного закрепления проводников и в то же время занимают меньший объем паза по сравнению с клиньями, что способствует лучшему заполнению его проводниками обмотки. [25]

Пазовая часть катушек машин низкого напряжения также изолируется листовым материалом, но во всыпных обмотках изоляция не может быть наложена на катушки до укладки обмотки из-за узкого шлица паза. Поэтому ее устанавливают не на катушки, а в пазы до укладки обмотки в виде пазовых коробов, создавая сплошной слой изоляции вокруг проводников, находящихся в пазах. [26]

После этого заклинивают пазы, предварительно установив прокладки под клин. Для прокладок используют те же материалы, что и в прокладках между слоями. Их располагают поверх пазовых коробов. [27]

При первом способе лента изоляционного материала 1 ( рис. 15.4, а) механизмом прерывистого действия 3 протягивается через профильные направляющие 2, посредством которых отбортовыва-ются манжеты. В момент прекращения подачи ленты нож 4 отрезает заготовку 5 требуемой длины. После этого статор поворачивается специальным фиксирующим механизмом, обеспечивая соосное положение очередного неизолированного паза с матрицей и находящимся в ней коробом. Цикл изготовления и подачи пазовых коробов повторяется. [28]

Существует несколько модификаций станков ИПС, в их числе ИПС-1М, ИПС-7, ИПС-8. Каждая модификация предназначается для изолирования пазов определенного типа двигателей и незначительно отличается по конструкции от других. Для изолирования пазов статоров асинхронных двигателей серии 4А с высотами осей вращения 71 - 100 мм применяется полуавтоматический станок ИПС-8. Станок снабжается комплектом сменных устройств, позволяющих изолировать пазы статоров различных типов двигателей этой серии. Набор шестерен механизма поворота дает возможность изолировать пазы статоров с внутренним диаметром от 65 до 120 мм с числом пазов Z24, 36, 48 и 54 при длине статора 60 - 160 мм. В качестве пазовой изоляции применяется синтетическая пленка толщиной 0 15 - 0 25 мм, поставляемая на завод в рулонах. При непрерывной работе станок изолирует до 150 пазов в минуту, следовательно, в один статор с числом пазов Z 54 пазовые коробы могут быть установлены менее чем за полминуты. [29]

Страницы: 1 2