Cтраница 5
На рис. 442 изображен рукавный фильтр, работающий по принципу нагнетания газа. Газ переходит в приемную коробку /, проходит через рукава 2 и через поры ткани рукавов выходит наружу, оставляя пыль на внутренней поверхности рукавов; часть пыли падает непосредственно из проходящего по рукавам газа в нижнюю сборную. Рукава очищаются от пыли сильным потоком газа, образующимся в местах сужения рукавов рамкой 4, непрерывно движущейся вверх и вниз вдоль рукавов. Пыль, падающая в нижнюю сборную коробку 3, попадает на ленточный транспортер 5 и сбрасывается в короб шнека б, перемещающего пыль к отводящему трубопроводу 7, по которому она поступает в пылесборник. [61]
В контактной печи 1 имеется 128 трубок из кремнехромовой жароупорной стали, расположенных по окружности восемью отдельными кольцевыми секциями по 16 трубок в каждой. Трубки обогреваются продуктами сгорания газообразного топлива, поднимающимися по центральному каналу из топки, расположенной в нижней части печи. Регенерированный катализатор ( твердые горошины диаметром 6 мм) из верхнего бункера 2 попадает по распределительным рукавам во все трубки. Из нижней части трубок отработанный катализатор через сборные коробки и рукава собирается в нижний бункер. Передвижение катализатора в трубках происходит периодически каждые V4 часа, для чего открывается нижний, всегда заполненный катализатором бункер. Далее отработанный катализатор при помощи шнека и ковшевого элеватора поступает на регенерацию в печь 7, через которую пропускают газ, содержащий 3 % кислорода. Регенерированный катализатор возвращается при помощи шнеков и элеватора в верхний бункер 2 над контактной печью. [62]