Ката-лизаторная коробка
Cтраница 2
Движение газа в колонне осуществляется по следующей схеме. Газ поступает через верхнюю головку колонны и по кольцевому пространству проходит вниз, затем поворачивает и движется вверх, сначала между трубками теплообменника, а потом между трубками катализатор ной коробки после чего снова движется вниз по внешней центральной трубе и внизу ката-лизаторной коробки поворачивает во внутреннюю центральную трубу, в которой расположен электроподогреватель. [16]
 |
Основные типы корпусов сосудов высокого давления. [17] |
Его назначение - выдерживать высокое давление, при котором работает аппарат. Насадка несет на себе технологическую нагрузку, имеет теплообменные и газораспределительные элементы, ката-лизаторные коробки и другие внутренние устройства, зависящие от технологического назначения аппарата. Насадку изготовляют в виде цельного блока, что позволяет целиком вынимать ее из корпуса. [18]
Его назначение - выдерживать высокое давление, при котором работает аппарат. Она имеет теплообменные и газораспределительные элементы, ката-лизаторные коробки и другие внутренние устройства, зависящие от технологического назначения колонны. Насадку обычно изготовляют в виде цельного блока, для того чтобы целиком вынимать ее из корпуса. [19]
Исходная азотно-водородная смесь подается в колонну сверху и движется по кольцевому пространству между корпусом и катализа-торной коробкой, охлаждая стенки корпуса. Далее смесь поступает в межтрубное пространство теплообменника, где нагревается теплом прореагировавшего газа, идущего по трубкам 6 вниз. Затем реакционная смесь вводится через центральную трубу 5 в верхнюю часть ка-тализаторной коробки, распределяется по двойным трубкам 3 и проходит через слой катализатора. Готовый продукт ( газовая смесь с 20 % - ным содержанием аммиака) выводится из нижней части ката-лизаторной коробки в трубки теплообменника. [20]
Толстостенный корпус; колонны высотой 14 м, внутренним диаметром 0 85 м и толщиной стенки 160 мм изготовлен из слитка легированной стали, который просверливается по оси. Газ поступает в колонну тремя потоками: основным и двумя дополнительными. Основной ноток ( около 60 % газовой смеси) направляется по трубкам теплообменника 5, затем смешивается с первым холодным потоком и проходит по трубкам теплообменника в ката-лизаторной коробки. [21]
На рис. 161 показана одна из многих конструкций колонн синтеза аммиака. Работает эта колонна следующим образом. Газовая смесь ( азотно-водородная) входит внутрь колонны через штуцер, расположенный в ее нижней части, и движется снизу вверх по кольцевой щели между корпусом и кожухом 3 катализаторной коробки. Стенки кожуха нагреты до температуры около 500 С, поэтому газ в кольцевой щели частично нагревается. Поток газа в кольцевой щели является своеобразной тепловой защитой для стенок корпуса колонны; при нормальной работе колонны температура стенок ее корпуса не поднимается выше 60 - 70 С. Далее газ через ряд отверстий проникает для подогрева в верхний коллектор теплообменника 2, откуда через трубки теплообменника поступает в ката-лизаторную коробку. [22]
Страницы: 1 2