Коробление - лист - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дипломатия - это искусство говорить "хоро-о-ошая собачка", пока не найдешь камень поувесистей. Законы Мерфи (еще...)

Коробление - лист

Cтраница 1


Коробление листов происходит под действием горизонтальных напряжений, возникающих в листах; напряжения возрастают при набухании целлюлозы в щелочи.  [1]

2 Требования, предъявляемые к декоративным бесконечной абразивной ленты, движущейся со ско. [2]

Компенсирует коробление листов, возникающее из-за разности физич.  [3]

При большом короблении листов необходимо предварительно произвести раздачу покоробленной щели клиньями, в раздвинутую часть щели ввести полосы или листы с прижимными клиньями. После прихватки полос клинья, при помощи которых была произведена раздача щели, должны быть удалены.  [4]

5 Схема Х - образного и V-образного швов. / - / / - последовательность укладки прутков.| Коробление сварных соединений при применении V-об-разных швов. [5]

Этим предупреждают коробление листов и достигают оптимальной прочности соединения.  [6]

Для уменьшения коробления листов при резке кислородом низкого давления рекомендуется зажатие пакета производить со стороны, противоположной началу резки.  [7]

Радикальными мерами борьбы с короблением торцового листа у контура оконного проема являются отдаление контура выреза листа от контура проема футеровки на 40 - 60 мм, а также радиальные прорези в листе длиной 50 - 100 мм с расстояниями между ними порядка 200 - 300 мм. Ширина прорези, выполняемой в большинстве случаев кислородной резкой, не имеет значения и определяется технологическими соображениями.  [8]

Основные недостатки пластинчатых воздухоподогревателей - коробление листов, способствующее засорению газовых каналов, а также увеличенные присосы воздуха вследствие большого количества сварных швов, плотность которых может легко нарушаться в условиях эксплоатации котельного агрегата. Большое количество сварных швов затрудняет изготовление пластинчатых воздухоподогревателей, вследствие чего они постепенно вытесняются трубчатыми воздухоподогревателями.  [9]

Допускаемая величина стрелы прогиба на коробление листов асботек-столита может быть в пределах от 35 до 5 мм на длину 1 м в зависимости от толщины листа. В ГОСТ даны дифференцированные нормы для разных толщин.  [10]

Ремонт воздухоподогревателя вызывается: а) короблением листов и б) коррозией. Первое вызывается недостаточной жесткостью конструкции и иногда перегревом; второе - свойственно всем приборам, имеющим дело с водой или паром и обогревающими их газами. Для предотвращения коррозии воздухоподогревателя необходимо, чтобы температура воздуха, подаваемого в дутьевой вентилятор, была выше температуры точки росы.  [11]

В результате проверки было установлено, что на коробление листов оказывает значительное влияние первоначальное их состояние. Деформация листов, вызываемая гофрированием их в вальцах, после эмалирования сохраняется, а в некоторых случаях даже увеличивается, почему после гофрирования листы обязательно должны правиться. Ровные листы, прошедшие правку после гофрирования, при эмалировании немного коробятся, что, однако, не мешает их закладке в пакеты.  [12]

13 Форма для статической заливки ротора. [13]

Преимуществом растворения беличьей клетки перед выплавлением является отсутствие коробления листов ротора и влияния на вал высокой температуры.  [14]

Если без предварительной прихватки полностью сварить одну полку, то за счет коробления листа между листом и второй полкой профиля образуется большой зазор. В результате при сварке второй полки на поверхности листа образуется складка, которую трудно устра - - нить последующей правкой. Сварка второй полки с листом в этих условиях вызывает также ряд трудностей, связанных с преодолением жесткости деформированного листа.  [15]



Страницы:      1    2    3    4