Cтраница 2
Для уменьшения коробления отливок необходимо предусмотреть равномерное охлаждение по сечению. На рис. 67 приведены профили литых брусьев и характер их коробления в результате термических напряжений при усадке отливки. [16]
Для исправления коробления отливок из КЧ, происходящего в процессе отжига, применяют правку. [17]
Для уменьшения коробления отливок необходимо предусматривать равномерное охлаждение их по сечению. На рис. IV.9, б-г показаны профили литого бруска с разной толщиной ребер и характер их коробления в результате термических напряжений при усадке отливки. Отливки, имеющие жесткую конструкцию ( рис. IV.9 а д1 е), пе коробятся. [18]
Во избежание коробления отливок во время отжига при высоких температурах детали в коробках плотно укладывают в ряды с пересыпкой рядов упаковочным матерка-лом - сухим песком. При отжиге без засыпки необходимо обеспечить герметичность коробки устройством специальных затворов ( песочных или иных) или применить нейтральную атмосферу. Отжиг без засыпки более экономичен, так как ускоряется нагрев и охлаждение, а следовательно, сокращается время процесса. [19]
Учитывая возможность некоторого коробления отливок, размер базовых поверхностей рекомендуется принимать минимальный, а также выбирать месторасположение их из условия наикратчайшего расстояния до всех обрабатываемых поверхностей. [20]
Для литых заготовок коробление отливок и смещение стержней, образующих отверстия и внутренние поверхности, являются основными видами пространственных отклонений. [21]
Допускаемые отклонения по весу отливок. [22] |
Учитывая возможность некоторого коробления отливок, размер базовых поверхностей рекомендуется принимать минимальный, а также выбирать месторасположение их из условия наикратчайшего расстояния до всех обрабатываемых поверхностей. [23]
Повышенные внутренние напряжения вызывают коробление отливки и могут привести к образованию трещин. [24]
Во избежание поводки или коробления отливок при нагреве и выдержке при высоких температурах необходимо применять специальные подставки для крупных отливок сложной конфигурации и использовать постели ( обычно песок) для более мелких разностенных отливок. [25]
Повышенные внутренние напряжения вызывают коробление отливки и могут привести к образованию трещин. [26]
Отжиг применяется для устранения коробления отливок и придания им повышенной пластичности. Отжиг состоит в следующем. Отливки из алюминиевого сплава нагревают до температуры 360 - 400 С, а отливки из магниевых сплавов - до 350 - 380 С и затем медленно охлаждают на воздухе. [27]
Пространственное отклонение - результат короблении отливки, удельная величина коробления Д принята 0 7 мкм / мм; при диаметре 432 мм величина коробления р - Д D - 0 7 432 - 302 мкм. [28]
Табличные допуски не учитывают смещение и коробление отливок. [29]
Неравномерность температуры формы является наиболее частой причиной коробления полиэтиленовых отливок. Прямые охлаждающие каналы в корпусе литьевой формы для охлаждения плоских круглых отливок дешевы и просты, но они могут являться причиной неравномерности охлаждения. [30]