Астролит
Cтраница 1
Астролит как прошедший, так и не прошедший стадию дополнительного отверждения можно обрабатывать механически. Наилучшие результаты достигаются при использовании резцов, пил и шлифовальных кругов с алмазной режущей кромкой. Желательно, чтобы при шлифовке обрабатываемая деталь и шлифовальный круг вращались. [1]
Изделия из астролита получают обычными методами формования - вакуумным формованием, прессованием и в автоклавах. Плотность получаемых материалов колеблется от 1 121 г / см3 при вакуумном формовании до 1 922 г / см3 при прессовании. Плотность 1 762 0 176 г / см3 считается обычной для изделий из астролита высокой плотности. [2]
Как правило, для отверждения изделий из астролита необходимо воздействие температур порядка 120 С в течение не менее 2 ч на каждые 25 мм толщины. В настоящее время не существует единого мнения относительно необходимости дополнительного отверждения изделий из астролита. Многие изделия, не подвергшиеся дополнительному отверждению, обладают удовлетворительными эксплуатационными свойствами. [3]
 |
Сопло двигателя. [4] |
Фирма Томпсон Файбр Глас Компани ( США) разработала различные виды пластмассы, армированные рефразилом. Эти материалы выпускаются под торговым названием астролит. [5]
Как правило, для отверждения изделий из астролита необходимо воздействие температур порядка 120 С в течение не менее 2 ч на каждые 25 мм толщины. В настоящее время не существует единого мнения относительно необходимости дополнительного отверждения изделий из астролита. Многие изделия, не подвергшиеся дополнительному отверждению, обладают удовлетворительными эксплуатационными свойствами. [6]
Изделия из астролита получают обычными методами формования - вакуумным формованием, прессованием и в автоклавах. Плотность получаемых материалов колеблется от 1 121 г / см3 при вакуумном формовании до 1 922 г / см3 при прессовании. Плотность 1 762 0 176 г / см3 считается обычной для изделий из астролита высокой плотности. [7]
Страницы: 1