Ребристая коронка

Cтраница 1

Ребристые коронки нередко имеют ребра, смещенные вверх по отношению к торцу коронки. Такая коронка создает ступенчатый забой, что приводит к интенсификации процесса разрушения пород и облегчает циркуляцию промывочной жидкости. [1]

Ребристые коронки нередко имеют ребра, смещенные вверх относитеуишо торца коронки. Такая коронка создает ступенчатый забой, что приводит к интенсификации процесса разрушения пород и облегчает циркуляцию промывочной жидкости. [2]

Ребристые коронки Ml, М2, М5 имеют по наружному диаметру большие вылеты резцедержателей для предохранения от зашламо-вания коронки и колонковой трубы. В торец корпуса и ребер впаяны резцы: Ml - прямоугольные; М2 - восьмигранные; М5 - полые восьмигранные, выступающие из торца корпуса на разную высоту и образующие ступенчатую форму забоя. [3]

Ребристые коронки Ml, М2 и М5 применяются при бурении пород I-IV и частично V категорий буримости. В соответствии с конструктивными особенностями каждая из коронок является наиболее эффективной в более узкой полосе. [4]

Твердосплавные коронки. [5]

Ребристые коронки типа М ( рис. 5.2 а) применяются для бурения мягких пород - IV категорий по буримости. Основная их конструктивная особенность - наличие ребер, приваренных к корпусу и выступающих относительно него на 10 - 12 мм. Увеличенный зазор между корпусом коронки и скважиной необходим для транспортирования потоком промывочной жидкости большого количества шлама, образующегося при бурении мягких пород. Коронки типа М выпускают диаметрами 93, 112, 132 и 151 мм. [6]

В СССР серийно выпускаются твердосплавные ребристые коронки ( Ml, М2, М5) для вращательного бурения мягких пород I-IV категорий по буримости. [7]

Для бурения в мягких разбухающих и липких породах предназначены ребристые коронки. Они позволяют увеличить диаметр скважины и тем самым расширить зазор для прохода промывочной жидкости между колонковым снарядом и стенками скважины. Для увеличения диаметра коронки на ее корпус снаружи наваривают стальные пластины-ребра. [8]

Для бурения в мягких разбухающих и липких породах предназначены ребристые коронки. Они позволяют увеличить диаметр скважины и таким образом расширить зазор для прохода промывочной жидкости между колонковым снарядом и стенками скважины. Для увеличения диаметра коронки на ее корпус снаружи наваривают стальные пластины-ребра. [9]

По ГОСТ 10502 - 69 в СССР серийно выпускаются твердосплавные ребристые коронки для вращательного бурения мягких пород I-IV категорий по буримости, а по ГОСТ 11108 - 70-самозатачивающиеся коронки для бурения пород IV-IX категорий по буримости. [10]

Наличие пластичных и склонных к вспучиванию пород вызывает необходимость применения ребристых коронок, обеспечивающих большие зазоры между стенками колонковой трубы и скважины. Если в пластичных и пучащих породах имеются более крепкие пропластки, то необходимо использовать специальные ребристые коронки, обеспечивающие возможность перебуривания интервалов, сложенных такими породами. [11]

При встрече вязких или сильнообледенелых пород для предотвращения замазывания каналов рекомендуется применять ребристые коронки. [12]

Рекомендуется увеличивать зазор между керном, колонковой трубой и стенками скважины при использовании ребристых коронок и коронок с увеличенным выпуском резцов на стороны. [13]

Твердосплавная коронка Ml. [ IMAGE ] Твердосплавная коронка М2. [14]

При бурении твердосплавными коронками максимальная окружная частота вращения породоразрушающего инструмента рекомендуется по данным СКВ ВПО Союзгеотехника: для ребристых коронок 2 5 - 3 0м / с. [15]

Страницы: 1 2